UKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Spindellager 719UHC70 .A25.I/1.L von UKF GmbH bietet mit 70x100x16 mm Maßen, Keramikkugeln und Hartgewebekäfig Präzision für schnelle Spindelsysteme.
Beim Spindellager 719UHC70 .A25.I/1.L handelt es sich um ein hochgenaues, einreihiges Schrägkugellager von UKF GmbH für anspruchsvolle Drehzahlbereiche. Die Bauform kombiniert Ringe aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4). Mit einer Bohrung von 70 mm, einem Außendurchmesser von 100 mm sowie einer Breite von 16 mm ermöglicht dieses offene Wälzlager kompakte Konstruktionen in Spindelanordnungen und Präzisionsachsen.
Dieses Spindellager eignet sich für Spindelsysteme und schnelllaufende Wellenführungen, bei denen geringe Reibung und hohe Rundlaufgenauigkeit gefordert sind. Durch den Druckwinkel von 25 Grad nimmt das Lager kombinierte Lasten aus radialen Kräften und einseitig wirkenden Axialkräften auf. Da die Keramikkugeln stromisolierend wirken, schützt das Hybridlager das System vor schädlichem Stromdurchgang. Entsprechend eignet sich diese Hochgeschwindigkeitsausführung für frequenzumrichtergesteuerte Motorspindeln und angetriebene Achsen.
Die Ausführung als Einzellager in universeller Anordnung erleichtert die Kombination mehrerer Lager zu abgestimmten Paaren oder Lagersätzen. In Verbindung mit der leichten Vorspannung trägt die Lagerung dazu bei, eine definierte Steifigkeit und spielfreien Lauf zu erzielen. Der geführte Hartgewebekäfig zeichnet sich durch geringe Masse aus, was die Fliehkräfte bei hohen Geschwindigkeiten reduziert. Als konservierte und offene Ausführung ohne integrierte Dichtungen erfordert das Lager eine anwendungsspezifische Schmierstoffwahl und Gehäuseabdichtung.
Das Lager besitzt einen Innendurchmesser von 70 mm, einen Außendurchmesser von 100 mm sowie eine Breite von 16 mm. UKF GmbH fertigt dieses Bauteil mit hohen Präzisionswerten: Der Innenring ist genauer als die Toleranzklasse P4 beziehungsweise ABEC 7 toleriert, während der Außenring genauer als P5 beziehungsweise ABEC 5 ausgeführt ist.
Wälzkörper aus Siliziumnitrid (Si3N4) verfügen über eine geringere Dichte als Stahlkugeln, wodurch Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen sinken. Zudem bietet Keramik eine Stromisolierung, die Beschädigungen der Laufbahnen durch Kriechströme verhindert. Das Zusammenspiel mit den Ringen aus 100Cr6 macht dieses Hochgeschwindigkeitslager widerstandsfähig gegen Verschleiß und Mikroverschweißungen im Kontaktbereich.
Der Nenndruckwinkel von 25 Grad ermöglicht die Aufnahme von kombinierten Belastungen, bestehend aus Radialkräften und einseitig gerichteten Axialkräften. Im Vergleich zu flacheren Druckwinkeln erlaubt dieser Winkel eine höhere axiale Steifigkeit der Spindellagerung, was sich positiv auf die Führungskraft und Formstabilität rotierender Spindelachsen auswirkt.
Universell ausführbare Spindellager lassen sich ohne Passringe paarweise in O-, X- oder Tandem-Anordnung montieren. Die integrierte leichte Vorspannung definiert das Betriebsspiel und sorgt nach dem Einbau für einen spielfreien Zustand unter Last. Dadurch erreichen Konstrukteure eine hohe Steifigkeit sowie ein kontrolliertes thermisches Verhalten bei schnellen Drehbewegungen.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich reicht von -40 bis +110 Grad. Der verbaute Hartgewebekäfig sowie die Standard-Wälzlagerstahlringe aus 100Cr6 sind für diese Temperaturen ausgelegt. Achten Sie bei der Inbetriebnahme darauf, dass auch der bauseits eingebrachte Schmierstoff für diesen Temperaturbereich freigegeben ist.
Das Spindellager ist ab Werk konserviert und ohne Schmierbohrung ausgeführt. Vor der Inbetriebnahme bringen Sie je nach Betriebsanforderung ein geeignetes Spindellagerfett oder eine Öl-Minimalmengenschmierung ein. Da keine integrierten Dichtungen vorhanden sind, muss die Lagerstelle im Gehäuse über externe Dichtelemente vor Schmutz und Feuchtigkeit geschützt werden.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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