719UHC65 .A15.0/I.L Spindellager von UKF
719UHC65 .A15.0/I.L Spindellager von UKF

UKF

Spindellager UKF 719UHC65 .A15.0/I.L

Technische Daten
 
Innendurchmesser
65 mm
Außendurchmesser
90 mm
Breite
13 mm
Gewicht
0,21 kg
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Spindellager UKF 719UHC65 .A15.0/I.L
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Spindellager UKF 719UHC65 .A15.0/I.L

Das Spindellager 719UHC65 .A15.0/I.L mit Keramikkugeln und 65x90x13 mm Baugröße bietet hohe Rundlaufgenauigkeit für anspruchsvolle Spindellagerungen.

Das Spindellager 719UHC65 .A15.0/I.L von UKF ist ein hochgenaues Schrägkugellager in offener Ausführung mit den Hauptabmessungen 65 mm Bohrung, 90 mm Außendurchmesser und 13 mm Breite. Die Wälzkörper bestehen aus Siliziumnitrid (Si3N4), während die Ringe aus klassischem Wälzlagerstahl 100Cr6 gefertigt sind. Diese Hybridbauweise sorgt für eine galvanische Trennung und verringert Fliehkräfte bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten. Durch die universelle Anordnung und die leichte Vorspannung eignet sich das einreihige Hochgeschwindigkeitslager flexibel für mehrreihige Lagersätze in Präzisionsanwendungen.

Wofür eignet sich das Hochgeschwindigkeitslager 719UHC65 .A15.0/I.L?

Dieses Spindellager ist speziell für Präzisionsspindeln und schnelllaufende Wellen konzipiert, bei denen radiale Kräfte und einseitig gerichtete axiale Lasten präzise aufgenommen werden müssen. Durch den Druckwinkel von 15 Grad bewältigt das Lager hohe Drehzahlen bei gleichzeitig hoher Steifigkeit. Die keramischen Wälzkörper bieten eine elektrische Isolierung, die dazu dient, Stromdurchgang über die Kontaktstellen zu unterbinden. Typische Einsatzfelder finden sich in motorspindelseitigen Lagerungen und rotierenden Präzisionswellen.

Welche Vorteile bieten Keramikkugeln und der Hartgewebekäfig?

Bei diesem Hybridlager tragen die leichten Siliziumnitrid-Kugeln zu verringerter Reibung und geringerer Fliehkraftbeanspruchung bei. In Kombination mit dem geführten Hartgewebekäfig bleibt die Führung der Wälzkörper auch bei dynamischen Beschleunigungen stabil. Bemerkenswert sind die anspruchsvollen Toleranzklassen: Der Innenring ist genauer als P2 (ABEC 9) ausgeführt, während der Außenring eine Präzision genauer als P4 (ABEC 7) aufweist. Für den Einbau erfordert das offene, konservierte Lager eine geeignete Gehäuseabdichtung und saubere Schmierbedingungen.

Was zeichnet das Spindellager 719UHC65 .A15.0/I.L aus?

Dieses Hybridlager kombiniert Stahlringe aus 100Cr6 mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid-Keramik (Si3N4). Mit einem Druckwinkel von 15 Grad und einer leichten Vorspannung ist es auf hohe Umlaufgeschwindigkeiten und Führungsgenauigkeit ausgelegt. Der Hartgewebekäfig sorgt für eine ruhige Führung der Wälzkörper bei thermischer Stabilität im Bereich von -40 bis +110 Grad Celsius.

Welche Maße hat das Spindellager 719UHC65 .A15.0/I.L?

Das Spindellager besitzt einen Innendurchmesser von 65 mm, einen Außendurchmesser von 90 mm sowie eine schmale Baubreite von 13 mm. Durch diese kompakten Abmessungen gehört es zu den raumsparenden Schrägkugellagern, die bei begrenztem Bauraum eine steife und exakte Lagerung ermöglichen. Die Maße entsprechen den genormten Reihen für Werkzeugmaschinenspindeln.

Warum enthält dieses Lager Keramikkugeln aus Siliziumnitrid?

Wälzkörper aus Siliziumnitrid sind leichter und härter als Stahlkugeln, wodurch die Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen sinken. Zudem wirkt Keramik elektrisch isolierend und schützt die Laufbahnen vor Stromübertritt, der zu Riffelbildung führen könnte. Die geringere Wärmeausdehnung von Keramik trägt außerdem zur Formstabilität bei veränderlichen Betriebstemperaturen bei.

Was bedeutet die Toleranzklasse genauer als P2 bzw. P4?

Diese Angabe bezieht sich auf die Fertigungsgenauigkeit der Lagerringe. Der Innenring übertrifft mit seiner Genauigkeit die Klasse P2 (ABEC 9), während der Außenring genauer als P4 (ABEC 7) gefertigt ist. Diese minimalen Rundlauf- und Maßabweichungen reduzieren Schwingungen und ermöglichen hohe Rundlaufpräzision in anspruchsvollen Spindellagerungen.

Wie ist das offene Lager geschmiert und geschützt?

Das Spindellager ist konserviert ausgeführt und verfügt über keine werkseitigen Dichtscheiben oder Schmierbohrungen. Daher erfolgt die Schmierung, beispielsweise über eine gezielte Fett- oder Ölminimalmengenschmierung, bei der Montage. Die Umgebungskonstruktion muss das Lager durch externe Labyrinth- oder Wellendichtungen vor dem Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit abschirmen.

Was bedeutet die universelle Anordnung bei diesem Spindellager?

Die universelle Anordnung bedeutet, dass die Stirnflächen der Lagerringe ab Werk aufeinander abgestimmt sind, sodass mehrere Einzellager beliebig gegeneinander angestellt werden können. Sie lassen sich paarweise in O-Anordnung, X-Anordnung oder Tandem-Anordnung montieren. Dabei stellt sich die definierte leichte Vorspannung ohne Passscheiben selbsttätig ein.

UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
Kienhorststr. 53, 13403 Berlin, Germany
info@ukf.de, https://www.ukf.de/de/impressum

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