UKF
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Das Spindellager 719UHC55 .A25.2Z.I/1.L (55x80x13 mm) kombiniert Keramikkugeln mit Stahlringen für anspruchsvolle Hochgeschwindigkeitsanwendungen bei leichter Vorspannung.
Das Spindellager 719UHC55 .A25.2Z.I/1.L von UKF GmbH ist ein einreihiges Hochgeschwindigkeitslager mit 55 mm Bohrung, 80 mm Außendurchmesser und 13 mm Breite. Als Hybrid-Ausführung verbindet dieses Wälzlager Ringe aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4). Keramikkugeln wirken elektrisch isolierend und verringern durch ihr geringes Eigengewicht die Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen. Ein formstabiler Hartgewebekäfig führt die Wälzkörper vibrationsarm. Die werkseitige Schmierstofffüllung mit Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 ist für einen Temperaturbereich von +40 bis +80 Grad ausgelegt.
Dieses Hochgeschwindigkeitslager kommt vor allem bei schnelllaufenden Wellenführungen zum Einsatz, bei denen exakte Rundlaufeigenschaften und hohe Drehzahlen gefordert sind. Durch den Druckwinkel von 25 Grad nimmt die Konstruktion kombinierte radiale und axiale Kräfte in einer Richtung auf. Wegen der integrierten Stromisolierung bietet sich die Ausführung besonders bei angetriebenen Spindelsystemen an, um elektrische Stromdurchgänge an den Wälzkörpern zu vermeiden. Die universelle Anordnung erlaubt den flexiblen Einbau als Einzellager oder in abgestimmten Lagersätzen.
Wälzkörper aus Siliziumnitrid weisen ein günstiges Reibungsverhalten auf und tragen zu geringem mechanischem Verschleiß bei. Beidseitig berührungsfreie Spaltdichtungen (2Z) halten Schmutzpartikel fern, ohne ein zusätzliches Reibungsmoment zu erzeugen. Für die Montage sind enge Fertigungswerte vorgegeben: Der Innenring ist genauer als Toleranzklasse P4 (ABEC 7) gearbeitet, während der Außenring Toleranzen genauer als P5 (ABEC 5) einhält. Die definierte leichte Vorspannung stabilisiert das Spindellager und unterstützt einen ruhigen Lauf bei geringer Wärmeentwicklung.
Mit einer Bohrung von 55 mm, 80 mm Außendurchmesser und 13 mm Breite beansprucht dieses einreihige Lager wenig radialen Bauraum. Dieser schlanke Querschnitt ermöglicht kompakte Konstruktionen bei hoher Drehzahleignung.
Wälzkörper aus Siliziumnitrid (Si3N4) zeichnen sich durch ein geringeres spezifisches Gewicht aus. Dadurch entstehen bei hohen Umdrehungszahlen geringere Fliehkräfte als bei Stahlkugeln. Zudem verhindert der keramische Werkstoff den Durchgang elektrischer Ströme und beugt funkenerosiven Laufbahnschäden vor.
Die berührungsfreie Spaltdichtung (Ausführung 2Z) schützt das Lagerinnere vor dem Eindringen von Verunreinigungen. Da kein schleifender Kontakt zum Innenring besteht, entsteht kein zusätzliches Reibungsmoment. Dies begünstigt einen kühlen Lauf bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten und hält das Schmierfett im Wälzraum.
Der Innenring ist genauer als P4 (ABEC 7) und der Außenring genauer als P5 (ABEC 5) toleriert. Diese Einstufungen begrenzen zulässige Maß- und Rundlaufabweichungen auf ein Minimum, was eine präzise Führung rotierender Wellen ermöglicht.
Werkseitig ist das Spindellager mit dem Schmierstoff Lubcon TURMOGREASE Highspeed L 252 befüllt. Die Schmierstoffmenge ist auf den Betriebsbereich von +40 bis +80 Grad abgestimmt. Das Lager besitzt keine Schmierbohrung und ist für den Betrieb mit dieser Befettung konzipiert.
Mit einem Druckwinkel von 25 Grad nimmt die Lagerung vergleichsweise hohe Axialkräfte in einer Richtung auf. Gleichzeitig bietet diese Winkelgeometrie günstige Voraussetzungen für hohe Drehzahlen in anspruchsvollen Spindelanordnungen.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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