UKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Spindellager 719UHC55 .A25.I/1.L von UKF bietet mit Keramikkugeln, Hartgewebekäfig und den Maßen 55x80x13 mm hohe Drehzahlfestigkeit für Spindelsysteme.
Das Spindellager 719UHC55 .A25.I/1.L ist ein einreihiges Hochgeschwindigkeitslager der UKF GmbH für anspruchsvolle Werkzeugmaschinen und Spindelsysteme. Ausgestattet mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4) verbindet dieses Hybridlager präzise Laufeigenschaften mit hoher Eignung für schnelle Rotationsbewegungen. Die Ringe bestehen aus klassischem Wälzlagerstahl (100Cr6), während ein Hartgewebekäfig für einen vibrationsarmen Lauf sorgt. Durch die offene Bauform eignet sich das Lager für gezielte Schmierkonzepte in sauberen Einbauräumen.
Dieses Spindellager eignet sich für schnelllaufende Wellen und hochpräzise Spindellagerungen, die eine exakte Führung bei hohen Drehzahlen erfordern. Der Druckwinkel von 25 Grad ermöglicht die Aufnahme kombinierter Belastungen aus radialen und einseitig wirkenden axialen Kräften. Durch die universelle Einzelausführung lässt sich das Lager bedarfsgerecht in Tandem-, O- oder X-Anordnungen mit weiteren Einheiten montieren. Die werkseitig leichte Vorspannung stabilisiert den Kugelkontakt und verringert Mikrobewegungen unter wechselnden Kräften.
Die Wälzkörper aus Siliziumnitrid verringern Fliehkräfte und Wärmeentwicklung im Lager, da Keramik leichter und reibungsärmer als Wälzlagerstahl abrollt. Zudem bewirken die Keramikkugeln eine Stromisolierung, was Beschädigungen durch Stromdurchgang an den Laufflächen entgegenwirkt. Der Hartgewebekäfig führt die Wälzkörper auch bei raschen Drehzahländerungen vibrationsarm. Bei der Gehäusekonstruktion sind die Abmessungen von 55 mm Bohrung, 80 mm Außendurchmesser sowie 13 mm Breite und der Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad zu berücksichtigen.
Mit einer Bohrung von 55 mm, einem Außendurchmesser von 80 mm und einer Breite von 13 mm weist das Bauteil eine schlanke Bauform auf. Diese kompakten Abmessungen beanspruchen wenig radialen Bauraum und eignen sich für präzise gefertigte Spindelgehäuse in Werkzeugmaschinen.
Ein Druckwinkel von 25 Grad verleiht dem Schrägkugellager eine hohe axiale Tragfähigkeit in einer Belastungsrichtung. Dadurch nimmt das Bauteil axiale Kräfte sicher auf, während es gleichzeitig radiale Lasten führt. Dies unterstützt eine steife Führung schnell rotierender Spindelwellen.
Siliziumnitrid weist eine geringere Dichte auf als Wälzlagerstahl, was die Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen verringert. Dadurch reduzieren sich Reibung und thermische Belastung im Betrieb. Gleichzeitig unterbrechen die elektrisch isolierenden Keramikkugeln den Stromfluss zwischen Innen- und Außenring und tragen zum Schutz der Wälzkörperlaufbahnen bei.
Der Innenring ist genauer als die Klasse P4 beziehungsweise ABEC 7 gefertigt, während die Toleranz des Außenrings enger als P5 beziehungsweise ABEC 5 ausgeführt ist. Diese Präzisionsklassen begrenzen den Rundlauffehler auf ein Minimum und unterstützen eine präzise Führung der Spindelwelle.
Es handelt sich um eine offene Ausführung ohne integrierte Dichtscheiben. Das Fernhalten von Verunreinigungen oder Kühlschmierstoff muss daher über die umliegende Gehäusekonstruktion wie Labyrinth- oder Wellendichtungen erfolgen. Das Bauteil ist konserviert und benötigt vor der Inbetriebnahme eine anwendungsspezifische Schmierstofffüllung.
Der zulässige Temperaturbereich reicht von -40 bis +110 Grad Celsius. Sowohl der 100Cr6-Wälzlagerstahl als auch die Siliziumnitrid-Kugeln und der Hartgewebekäfig sind für dieses thermische Umfeld ausgelegt. Die tatsächlich erreichbare Betriebstemperatur hängt in der Praxis maßgeblich vom verwendeten Schmierstoff ab.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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