Spindellager UKF 719UHC45 .A15.0/I.L

Das Spindellager 719UHC45 .A15.0/I.L von UKF bietet mit den Maßen 45x68x12 mm und Keramikwälzkörpern eine präzise Führung für schnelllaufende Werkzeugspindeln.

Das Spindellager 719UHC45 .A15.0/I.L ist ein einreihiges Hochgeschwindigkeitslager in offener Bauform. Ausgestattet mit Ringen aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 und Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4-Keramik), verbindet dieses Hybridlager mechanische Belastbarkeit mit elektrischer Isolierung. Die Ausführung zeichnet sich durch extrem enge Fertigungstoleranzen aus: Der Innenring ist genauer als P2 (ABEC 9) gefertigt, während der Außenring genauer als P4 (ABEC 7) toleriert ist. Das Lager ist konserviert ausgeführt und für einen Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad ausgelegt.

In welchen Lagerungen wird das Spindellager 719UHC45 .A15.0/I.L mit 15-Grad-Druckwinkel eingesetzt?

Das Hybrid-Spindellager kommt vor allem in hochdrehenden Spindelsystemen zum Einsatz. Durch den Druckwinkel von 15 Grad nimmt das Lager kombinierte radiale und axiale Kräfte in einer Richtung präzise auf. Die Auslegung als Einzellager in universeller Anordnung erlaubt zudem vielseitige Paarungen mit weiteren Lagern gleicher Bauart. Da die Keramikkugeln isolierend wirken, schützt die Bauweise die Laufbahnen vor Funkenbildung bei elektrischen Antrieben und Frequenzumrichtern.

Welche Funktion haben Keramikkugeln und Hartgewebekäfig?

Die Kombination aus Siliziumnitrid-Kugeln und einem geführten Hartgewebekäfig reduziert Reibung und Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen. Keramik besitzt eine geringere Dichte als Stahl, wodurch die Wälzkörper leichter abrollen und das Erwärmungsverhalten günstig beeinflussen. Die leichte Vorspannung sorgt ab Montage für einen spielfreien Lauf und hohe Führungssteifigkeit. Da das Lager offen ausgeführt ist und keine Schmierbohrung besitzt, stimmen Sie die Schmierstoffzufuhr sowie externe Gehäusedichtungen exakt auf Ihr Schmierkonzept ab.