UKF
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Das Spindellager 719UHC20 .A15.0/0.L von UKF GmbH bietet mit Keramikkugeln und 20x37x9 mm hohe Rundlaufgenauigkeit für anspruchsvolle Werkzeugspindeln.
Das Spindellager 719UHC20 .A15.0/0.L von UKF GmbH ist ein einreihiges Hochgeschwindigkeitslager für anspruchsvolle Lagerungen mit kombinierten Belastungen. Bei Abmessungen von 20 mm Bohrung, 37 mm Außendurchmesser und 9 mm Breite kombiniert diese Ausführung Ringe aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4). Keramikkugeln reduzieren Fliehkräfte und bieten eine integrierte Stromisolierung. Die Toleranzklassen für Innen- und Außenring sind genauer als P2 beziehungsweise ABEC 9 ausgeführt.
Dieses Spindellager ist für schnelllaufende Wellen und präzise Spindellagerungen konzipiert. Dank des Druckwinkels von 15 Grad nimmt die Lagerung radiale Kräfte sowie axiale Lasten in einer Richtung auf. Der verbaute Hartgewebekäfig führt die Keramikkugeln reibungsarm bei hohen Drehzahlen. Als einzelnes Lager in universeller Anordnung lässt sich die Baueinheit flexibel mit weiteren Lagern zu spielfreien Paaren oder Lagersätzen montieren.
Die Wälzkörper aus Siliziumnitrid machen das Bauteil zu einem Hybridlager. Keramik weist eine geringere Dichte auf als Wälzlagerstahl, was die Reibung und Erwärmung bei hohen Drehzahlen mindert. Die werkseitige leichte Vorspannung erhöht die Steifigkeit der gesamten Spindellagerung und begünstigt einen präzisen Rundlauf. Das Lager ist offen ausgeführt sowie konserviert. Vor der Inbetriebnahme bringen Sie das für den Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad passende Schmiermittel ein.
Dieses einreihige Hybrid-Hochgeschwindigkeitslager verfügt über 20 mm Bohrungsdurchmesser, Außen- und Innenringe aus Wälzlagerstahl 100Cr6 sowie leichte Kugeln aus Siliziumnitrid. Die Konstruktion besitzt einen Hartgewebekäfig, 15 Grad Druckwinkel und eine werkseitige leichte Vorspannung für vibrationsarme Laufeigenschaften.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 20 mm, einen Außendurchmesser von 37 mm und eine Breite von 9 mm auf. Die schlanke Querschnittsgeometrie ermöglicht kompakte Spindelkonstruktionen bei gleichzeitig hoher Steifigkeit und Tragfähigkeit.
Siliziumnitrid verringert als Keramikwerkstoff die Masse der Wälzkörper gegenüber Stahlkugeln, was die Fliehkräfte bei hohen Spindeldrehzahlen reduziert. Zudem wirken die Keramikkugeln elektrisch isolierend gegen schädlichen Stromdurchgang und verringern den Verschleiß im Wälzkontakt.
Diese Einstufung beschreibt eine besonders eng gefasste Maß-, Form- und Laufgenauigkeit von Innen- und Außenring. Sie übertrifft die genormten Präzisionsstufen P2 und ABEC 9. Dadurch erzielt die Lagerung minimale Rundlauftoleranzen für feine Bearbeitungsergebnisse an der Spindel.
Ein Nenndruckwinkel von 15 Grad begünstigt hohe Drehzahlen bei stabiler Aufnahme von Radialkräften und axialen Kräften aus einer Richtung. Treten im Spindelbetrieb wechselnde Axialkräfte auf, montieren Sie zwei oder mehrere Einzellager in universeller Anordnung gegeneinander.
Das Wälzlager ist für Betriebstemperaturen von -40 bis +110 Grad ausgelegt. Da die Ausführung offen und konserviert ohne Schmierbohrung gefertigt ist, stimmen Sie Schmierstoffart und Schmiermenge im Betrieb gezielt auf die Drehzahlen und thermischen Bedingungen ab.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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