UKF
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Das Spindellager 70UHC65 .A15.0/I.L von UKF mit Keramikkugeln und den Maßen 65x100x18 mm unterstützt präzise geführte Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
Das Spindellager 70UHC65 .A15.0/I.L ist ein einreihiges Hochgeschwindigkeitslager mit Keramikkugeln aus Siliziumnitrid (Si3N4) und Ringen aus Wälzlagerstahl 100Cr6. Der Hersteller UKF GmbH hat diese Ausführung als offenes Lager konzipiert. Dank der Maße von 65 mm Bohrung, 100 mm Außendurchmesser und 18 mm Breite sowie einem Druckwinkel von 15 Grad eignet sich die Komponente für Spindelanordnungen mit kombinierten Belastungen. Das konservierte Präzisionslager besitzt einen leichten Hartgewebekäfig und ist für Betriebstemperaturen von -40 bis +110 Grad ausgelegt.
Typische Einsatzbereiche für das Spindellager 70UHC65 .A15.0/I.L liegen in schnelllaufenden Wellenlagerungen und Spindelsystemen, bei denen geringe Reibung und hohe Laufgenauigkeit gefordert sind. Durch die Hybridbauweise mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid reduziert sich die Fliehkraftbeanspruchung bei hohen Drehzahlen. Gleichzeitig bieten die Keramikkugeln eine Stromisolierung, was das Lager vor Stromdurchgang schützt. Die universelle Ausführung erlaubt die flexible Kombination einzelner Lager zu abgestimmten Sätzen mit definierter Vorspannung.
Bei der Abstimmung der Lagerstelle unterstützt die leichte Vorspannung ein spielfreies Abrollen und erhöht die Steifigkeit des Gesamtsystems. Der Hartgewebekäfig führt die Wälzkörper vibrationsarm bei hohen Drehzahlen. Da das Spindellager offen und konserviert ausgeführt ist, lässt sich der Schmierstoff passend zur jeweiligen Betriebsdrehzahl abstimmen. Zudem weist der Innenring Toleranzen genauer als P2 (ABEC 9) auf, während der Außenring eine Fertigungsgenauigkeit genauer als P4 (ABEC 7) bietet.
Das Spindellager weist eine Bohrung von 65 mm, einen Außendurchmesser von 100 mm und eine Breite von 18 mm auf. Diese standardisierten Abmessungen ermöglichen einen passgenauen Einbau in Spindelgehäuse. Durch die schlanke Querschnittsbreite eignet sich das einreihige Lager für kompakte Einbauräume in anspruchsvollen Spindelanordnungen.
Kugeln aus Siliziumnitrid zeichnen sich durch ein geringeres Eigengewicht gegenüber Stahl aus. Das senkt die Fliehkräfte bei schnellen Rotationen und verringert die Wärmeentwicklung im Wälzkontakt. Zudem wirken Keramikkugeln elektrisch isolierend, wodurch Schäden durch Stromdurchgang an den Laufbahnen aus Wälzlagerstahl 100Cr6 vermieden werden.
Universell gefertigte Spindellager besitzen aufeinander abgestimmte Planflächen an Innen- und Außenringen. Dadurch lassen sich einzelne Lager ohne Passscheiben paarweise in X-, O- oder Tandem-Anordnung montieren. In Kombination entsteht die vorgegebene leichte Vorspannung, was den Einbau erleichtert und zu einem spielfreien Lauf beiträgt.
Das Bauteil ist für Betriebstemperaturen zwischen -40 und +110 Grad spezifiziert. Da es sich um ein offenes Lager ohne integrierte Dichtungen handelt, hängt die tatsächliche Temperaturgrenze im Betrieb maßgeblich vom verwendeten Schmierstoff ab. Das Lager ist konserviert ausgeführt und wird vor Inbetriebnahme mit geeignetem Spindellagerfett oder Spindelöl versehen.
Der Innenring dieses Spindellagers ist mit einer Präzision gefertigt, die genauer als Toleranzklasse P2 beziehungsweise ABEC 9 ausfällt. Der Außenring besitzt eine Genauigkeit über der Klasse P4 beziehungsweise ABEC 7. Diese minimierten Rundlaufabweichungen tragen zu einer hohen Führungsgenauigkeit der gelagerten Welle bei anspruchsvollen Rotationsbewegungen bei.
Hartgewebekäfige besitzen eine geringe Dichte und verhalten sich bei schnellen Drehbewegungen laufruhig. Der Werkstoff nimmt geringe Mengen an Schmierstoff auf, was Notlaufeigenschaften begünstigt. Das geringe Trägheitsmoment entlastet die Keramikwälzkörper bei Beschleunigungsvorgängen und reduziert Reibungsverluste innerhalb des Hochgeschwindigkeitslagers.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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