UKF
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Das Spindellager 70UHC55 .A15.I/I.L von UKF GmbH bietet mit Keramik-Wälzkörpern und 55x90x18 mm Maßen hohe Drehzahleignung für präzise Führungen.
Das Spindellager 70UHC55 .A15.I/I.L ist als einreihiges Hochgeschwindigkeitslager für anspruchsvolle Spindelsysteme konzipiert. Der Hersteller UKF GmbH kombiniert hierbei Ringe aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4). Diese Hybridbauweise bewirkt eine elektrische Isolierung der Lagerstelle und verringert die Fliehkräfte bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten. Mit einem Bohrungsdurchmesser von 55 mm, 90 mm Außendurchmesser und 18 mm Breite fügt sich die Konstruktion in standardisierte Einbauräume ein.
Dieses Spindellager eignet sich für hochdrehende Wellen und Spindelanordnungen, bei denen minimale Reibung und hohe Rundlaufgenauigkeit erforderlich sind. Durch die leichten Siliziumnitrid-Kugeln eignet sich das Lager für hohe Drehzahlen. Gleichzeitig schützt die Keramikisolierung die Laufbahnen vor parasitären Strömen, wie sie in frequenzgesteuerten Antrieben auftreten können. Der Druckwinkel von 15 Grad nimmt kombinierte radiale und axiale Belastungen in einer Richtung auf.
Der integrierte Hartgewebekäfig führt die Wälzkörper vibrationsarm und hält mechanischen Belastungen im Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad stand. Zudem weisen Innen- und Außenring Toleranzen auf, die genauer als P4 beziehungsweise ABEC 7 ausgeführt sind. Als universell geschliffenes Einzellager mit leichter Vorspannung lässt sich das Bauteil flexibel in unterschiedlichen Lageranordnungen montieren. Da es sich um ein offenes Lager handelt, stimmen Sie Schmierstoff und externe Gehäusedichtungen auf das Betriebsmedium ab.
Das Lager besitzt einen Innendurchmesser von 55 mm, einen Außendurchmesser von 90 mm sowie eine Breite von 18 mm. Diese Maße entsprechen der metrischen Normreihe für Spindellager. Prüfen Sie vor dem Einbau den Wellen- und Gehäusesitz auf entsprechende Passgenauigkeit für Hochgenauigkeitsanwendungen.
Keramikkugeln aus Si3N4 weisen eine geringere Dichte als Stahl auf, wodurch die Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen sinken. Zudem wirkt der Werkstoff elektrisch isolierend, sodass das Spindellager vor schädlichem Stromdurchgang geschützt bleibt. Dies mindert den Verschleiß an den Laufbahnen des 100Cr6-Stahlrings.
Ein Druckwinkel von 15 Grad bewirkt eine hohe radiale Steifigkeit bei gleichzeitiger Aufnahme von Axialkräften in einer Richtung. Diese Geometrie begünstigt einen ruhigen Lauf bei hohen Umdrehungszahlen. Für wechselseitige Axiallasten werden solche Einzellager typischerweise paarweise oder in Sätzen kombiniert montiert.
Sowohl der Innenring als auch der Außenring sind mit Toleranzen gefertigt, die genauer als die Klassen P4 oder ABEC 7 eingestuft sind. Diese enge Tolerierung dient einer hohen Rundlaufgenauigkeit. Dies ist besonders für Spindeln relevant, die minimale Rundlauftoleranzen erfordern.
Das Lager ist im konservierten Zustand ohne werksseitige Fettfüllung ausgeführt und besitzt keine integrierten Dichtungen oder Schmierbohrungen. Sie wählen das geeignete Schmiermittel passend zur Drehzahlkennzahl und den Gegebenheiten der Anlage. Eine externe Abdichtung über das Gehäuse schützt die Lagerstelle vor Schmutzpartikeln.
Der Werkstoff des Hartgewebekäfigs sowie die Stahlkomponenten sind für Betriebstemperaturen zwischen -40 und +110 Grad ausgelegt. Hartgewebe zeichnet sich durch vibrationsdämpfende Eigenschaften und geringes Eigengewicht aus. Dies entlastet die Führung bei hohen Drehzahlen und trägt zu einem gleichmäßigen Lauf über das gesamte Temperaturfenster bei.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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