UKF
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Das Spindellager 70UHC40 .A25.0/I.DB.L mit 40 mm Bohrung vereint Keramikkugeln und O-Anordnung für präzise Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
Das Spindellager 70UHC40 .A25.0/I.DB.L ist ein abgestimmter Lagersatz von UKF GmbH, bestehend aus zwei einreihigen Hochgeschwindigkeitslagern. Die Kombination aus Laufringen aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4) definiert diese Ausführung als Hybridlager. Ein geführter Hartgewebekäfig sorgt für eine präzise Führung der Kugeln bei hohen Drehzahlen. Mit einem definierten Druckwinkel von 25 Grad sowie einer leichten Vorspannung nimmt die Lageranordnung radiale und axiale Belastungen spielfrei auf.
Dieser Lagersatz kommt vorwiegend in anspruchsvollen Spindelanordnungen und präzisen Hochgeschwindigkeitslagerungen zum Einsatz. Durch die paarweise Anordnung in O-Form (DB) entsteht eine breite Stützbasis entlang der Lagerachse. Diese Konfiguration nimmt axiale Kräfte aus beiden Richtungen auf und ist gezielt dafür ausgelegt, auftretenden Kippmomenten wirkungsvoll zu widerstehen. Da die Wälzkörper aus Siliziumnitrid elektrisch isolierend wirken, trägt der Satz dazu bei, die metallischen Laufbahnen vor Schäden durch Stromdurchgang zu bewahren.
Die Fertigungstoleranzen sind auf Genauigkeit ausgelegt: Der Innenring ist genauer als P2 (ABEC 9) gefertigt, während der Außenring genauer als P4 (ABEC 7) ausgeführt ist. Keramikkugeln besitzen eine geringere Dichte als Stahlkugeln, wodurch Fliehkräfte bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten reduziert werden. Als offenes Lagersystem ohne integrierte Dichtung ist der Satz konserviert ausgeführt und verlangt im laufenden Betrieb eine anforderungsgerechte Schmierstoffversorgung sowie externe Gehäusedichtungen. Der zulässige Temperaturbereich erstreckt sich von -40 bis +110 Grad.
Ein Einzellager dieses Satzes besitzt eine Bohrung von 40 mm, einen Außendurchmesser von 68 mm und eine Breite von 15 mm. Der Satz besteht aus zwei einreihigen Lagern, die gemeinsam montiert werden. Bei der Konstruktion der Anschlusskonstruktion und der Lagersitze ist die Gesamtbreite beider Lagereinheiten zu berücksichtigen.
Bei der mit DB gekennzeichneten O-Anordnung divergieren die Drucklinien zweier gegeneinander montierter Schrägkugellager nach außen. Diese Konfiguration vergrößert den Stützabstand der Lagerung. Sie dient der Aufnahme von Radiallasten, beidseitig wirkenden Axialkräften sowie Kippmomenten in präzisen Wellenlagerungen.
Siliziumnitrid (Si3N4) ist ein keramischer Werkstoff mit geringerer Dichte und höherer Härte als Wälzlagerstahl. Die geringere Masse mindert die Fliehkräfte der Kugeln bei hohen Drehzahlen. Zudem bieten Keramikkugeln eine Stromisolierung, was dazu beiträgt, Beschädigungen der Laufbahnen durch parasitäre Ströme in elektrisch angetriebenen Einheiten zu vermeiden.
Der Hartgewebekäfig führt die Keramikkugeln präzise auf Abstand und hält mechanischen Beanspruchungen bei hohen Drehzahlen stand. Das Material zeichnet sich durch ein geringes spezifisches Gewicht aus. In Kombination mit der leichten Lagervorspannung unterstützt der Käfig einen ruhigen Lauf der Spindellagerung.
Der zulässige Einsatzbereich für diesen Spindellagersatz liegt zwischen -40 und +110 Grad. Diese Spanne entspricht den betrieblichen Anforderungen typischer Spindelanordnungen. Bei der Konstruktion sind die Wärmeausdehnungen von Welle und Gehäuse auf die gewählte leichte Vorspannung abzustimmen.
Das Lager ist als offenes System ohne integrierte Schleif- oder Deckscheiben ausgeführt und ab Werk konserviert. Vor der Inbetriebnahme benötigt es eine geeignete Schmierstofffüllung mit Fett oder eine externe Ölversorgung. Der Schutz vor Verunreinigungen erfolgt über Dichtungen im umgebenden Lagergehäuse.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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