Spindellager UKF 719USOC17 .A21.0/I.S

Das Spindellager 719USOC17 .A21.0/I.S von UKF GmbH bietet mit Keramikkugeln und den Maßen 17x30x14 mm Präzision für anspruchsvolle Spindelanwendungen.

Das Spindellager 719USOC17 .A21.0/I.S ist ein zweireihiges Präzisionslager für anspruchsvolle Werkzeug- und Motorspindeln. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 und ausgestattet mit Siliziumnitrid-Kugeln (Si3N4), verbindet dieses Hybridlager mechanische Stabilität mit isolierenden Eigenschaften gegen Stromdurchgang. Bei Hauptabmessungen von 17 mm Bohrung, 30 mm Außendurchmesser und 14 mm Breite eignet es sich für kompakte Wellenlagerungen. Ein Hartgewebekäfig sorgt für eine sichere Führung der Kugeln im Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad.

Welche Einsatzbereiche erschließt das Spindellager 719USOC17 .A21.0/I.S?

Dieses Spindellager eignet sich vorrangig für hochgenaue Spindellagerungen und rotierende Wellenführungen mit kombinierten Belastungen. Durch den Druckwinkel von 21 Grad nimmt das zweireihige Lager radiale Lasten kombiniert mit axialen Kräften auf. Dank der Kugeln aus Siliziumnitrid isoliert die Lagerung gegen elektrische Ströme, was die Laufbahnen in elektrisch angetriebenen Spindeln schützt. Die offene Bauart ohne Dichtungen erlaubt Konstrukteuren die Integration in externe Öl- oder Fettschmiersysteme passend zum Maschinenkonzept.

Was zeichnet die Konstruktion mit hoher Vorspannung und engen Toleranzen aus?

Die Paarung unterschiedlicher Toleranzklassen am Innenring (genauer als P2 bzw. ABEC 9) und Außenring (genauer als P4 bzw. ABEC 7) minimiert radiale sowie axiale Abweichungen im Betrieb. Dadurch erreichen Spindelsysteme eine beachtliche Führungsgenauigkeit. Die ab Werk vorgegebene hohe Vorspannung steigert die Steifigkeit der gesamten Wellenführung unter dynamischer Belastung. Da das Lager konserviert und ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, bringen Anwender den vorgesehenen Schmierstoff vor der Inbetriebnahme gezielt ein.