UKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 10 | 5% | 155,27 € |
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Das Spindellager 719USSC25 .A21.I/1.L von UKF vereint Maße von 25x42x9 mm mit Keramikwälzkörpern für hochpräzise Spindelführungen.
Das einreihige Spindellager 719USSC25 .A21.I/1.L von UKF ist als Hochgenauigkeits-Schrägkugellager für anspruchsvolle Führungsaufgaben in Werkzeugmaschinen ausgelegt. Mit einer Bohrung von 25 mm, einem Außendurchmesser von 42 mm und einer schmalen Baubreite von 9 mm spart die Bauform wertvollen Bauraum. Die Kombination aus gehärteten Ringen aus 100Cr6-Standard-Wälzlagerstahl und Wälzkörpern aus Siliziumnitrid sorgt für eine zuverlässige elektrische Isolierung. Durch die Ausführung als offenes Lager eignet sich die Einheit für kundenspezifische Schmierkonzepte im Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad.
Konstrukteure setzen dieses Hybridlager bevorzugt in Spindellagerungen ein, bei denen hohe Drehzahlen und thermische Stabilität im Vordergrund stehen. Der definierte Druckwinkel von 21 Grad nimmt radiale Kräfte sowie axiale Belastungen in einer Richtung auf. Durch die Keramikkugeln aus Si3N4 verhindert das Spindellager schädlichen Stromdurchgang, wie er bei frequenzgesteuerten Antrieben auftreten kann. Die universelle Anordnung erleichtert Instandhaltern und OEM-Käufern zudem die paarweise Zusammenstellung zu abgestimmten Lagersätzen.
Für eine ruhige Kugel- und Wälzkörperführung sorgt der leichte Hartgewebekäfig, der sich auch bei schnellen Beschleunigungen bewährt. Die werkseitig eingestellte leichte Vorspannung verleiht der Wellenlagerung die nötige Steifigkeit, ohne unnötige Reibungswärme zu erzeugen. Bei der Auslegung sollten Sie die hohen Toleranzklassen beachten: Der Innenring ist genauer als P4 bzw. ABEC 7 gefertigt, während der Außenring genauer als P5 bzw. ABEC 5 toleriert ist. Da das Bauteil konserviert und ohne Schmierbohrung geliefert wird, stimmen Sie das Schmiermittel vor dem Anlauf exakt auf Ihre Anwendung ab.
Mit einer Bohrung von 25 mm, einem Außendurchmesser von 42 mm sowie einer Breite von 9 mm weist dieses Spindellager kompakte Abmessungen auf. Es lässt sich platzsparend in Spindelgehäuse integrieren, wobei die universelle Bauform eine flexible Paarung im System erlaubt.
Keramikkugeln aus Si3N4 bieten eine hohe Härte, geringere Fliehkräfte und dienen als wirksame Stromisolierung. Dadurch schützt das Hybridlager vor Funkenüberschlag und Riffelbildung, die durch Streuströme in elektrischen Antrieben entstehen können. Zudem verringert der Werkstoff den Verschleiß im Wälzkontakt bei hohen Drehzahlen.
Der Druckwinkel von 21 Grad kennzeichnet die Kraftübertragungslinie zwischen Innenring, Außenring und den Wälzkörpern. Dieser Winkel stellt einen ausgewogenen Kompromiss dar, um radiale Kräfte sowie einseitig wirkende Axiallasten aufzunehmen. Für die Aufnahme beidseitiger Axialkräfte kombinieren Anwender typischerweise zwei oder mehr universell abgestimmte Einzellager.
Da das Lager offen ausgeführt und lediglich konserviert ist, benötigt es vor Inbetriebnahme eine fachgerechte Erstschmierung mit passendem Spindelfett oder Schmieröl. Das Lager besitzt keine Schmierbohrung, weshalb die Zuführung des Schmierstoffs über die Gehäusekonstruktion oder direkt beim Zusammenbau erfolgen muss. Die zulässige Betriebstemperatur liegt zwischen -40 und +110 Grad.
Der Innenring ist mit einer Toleranz gefertigt, die genauer als P4 beziehungsweise ABEC 7 ausfällt. Der Außenring übertrifft die Genauigkeitsstufe P5 beziehungsweise ABEC 5. Diese engen Fertigungstoleranzen verringern den Rundlauffehler der Welle und ermöglichen einen gleichmäßigen Rundlauf in Präzisionsanwendungen.
Hartgewebe zeichnet sich durch ein geringes Eigengewicht und gute Dämpfungseigenschaften aus. Der Käfig führt die Kugeln auch bei schnellen Drehzahländerungen stabil in der Laufbahn. Durch die niedrige Masse sinken die auf den Käfig wirkenden Trägheitskräfte, was die Erwärmung im Betrieb reduziert und die Eignung für Spindeln begünstigt.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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