UKF
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Das Spindellager 70USOC15 .A21.0/I.S von UKF GmbH kombiniert 15x32x18 mm Hauptmaße mit stromisolierenden Si3N4-Keramikkugeln für anspruchsvolle Spindellagerungen.
Das Spindellager 70USOC15 .A21.0/I.S von UKF GmbH ist ein zweireihiges Hochgenauigkeitslager für anspruchsvolle Spindelanwendungen im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Mit einer Bohrung von 15 mm, einem Außendurchmesser von 32 mm und einer Baubreite von 18 mm fügt sich dieses Wälzlager in kompakte Bauräume ein. Die Ringe bestehen aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6), während die Wälzkörper aus Siliziumnitrid (Si3N4-Keramik) gefertigt sind. Diese Hybridbauweise dient der Stromisolierung gegen schädlichen Stromdurchgang an den Kontaktzonen.
Dieses zweireihige Lager ist speziell auf Spindelanwendungen mit kombinierten Radial- und Axialkräften abgestimmt. Der definierte Druckwinkel von 21 Grad leitet schräg einwirkende Lasten gezielt in die Lagerringe ein. Aufgrund der universellen Anordnung lässt sich die Ausführung als Einzellager flexibel in abgestimmte Lagerpakete einbinden. Die hohe werkseitige Vorspannung unterstützt eine gesteigerte Steifigkeit der Spindeleinheit und reduziert das Lagerspiel während des Betriebs auf ein Minimum.
Die Kombination aus keramischen Si3N4-Wälzkörpern und einem leichten Hartgewebekäfig begünstigt das Reibungsverhalten bei hohen Drehfrequenzen. Gleichzeitig dient der Werkstoff Siliziumnitrid dazu, das Spindellager vor elektrischen Spannungsdurchschlägen zu schützen, welche Laufbahnschäden hervorrufen können. Durch die engen Toleranzklassen (Innenring genauer als P2 bzw. ABEC 9, Außenring genauer als P4 bzw. ABEC 7) unterstützt das Wälzlager einen hochpräzisen Rundlauf. Da das Lager offen und konserviert ausgeführt ist, lässt sich die Schmierstoffwahl gezielt auf die jeweiligen Einsatzanforderungen abstimmen.
Ausgestattet mit Ringen aus 100Cr6-Wälzlagerstahl und Wälzkörpern aus Siliziumnitrid-Keramik bietet dieses Lager spezifische Hybrideigenschaften. Die zweireihige Bauweise verfügt über einen Druckwinkel von 21 Grad sowie eine hohe Vorspannung für eine steife Lagerung. Hinzu kommen enge Fertigungstoleranzen, die am Innenring genauer als P2 bzw. ABEC 9 und am Außenring genauer als P4 bzw. ABEC 7 ausgeführt sind.
Mit einer Bohrung von 15 mm, einem Außendurchmesser von 32 mm und einer Breite von 18 mm ist die Geometrie exakt definiert. Diese Maße ermöglichen den Einsatz in kompakten Gehäusen. Durch die universelle Anordnung eignet sich das Einzellager zur flexiblen Zusammenstellung in anwendungsspezifischen Lagersätzen.
Wälzkörper aus Siliziumnitrid bewirken eine elektrische Stromisolierung und wirken Schäden der Laufflächen durch Kriechströme entgegen. Zudem weist der keramische Werkstoff eine geringere Dichte als Stahl auf. In Verbindung mit dem geführten Hartgewebekäfig begünstigt dies reibungsarme Laufeigenschaften bei hohen Drehzahlen in Spindelanwendungen.
Der zulässige Temperaturbereich reicht von -40 bis +110 Grad Celsius. In diesem Fenster behalten der 100Cr6-Wälzlagerstahl, der Hartgewebekäfig und die Siliziumnitrid-Kugeln ihre Funktionseigenschaften. Der eingesetzte Schmierstoff sowie externe Dichtungskomponenten sollten ebenfalls auf diese thermischen Bedingungen abgestimmt werden.
Das Lager ist als offene Bauform ohne Dichtscheiben konzipiert und werkseitig konserviert. Es besitzt keine Schmierbohrung. Vor der Inbetriebnahme ist ein geeigneter Schmierstoff einzubringen. Da keine integrierte Dichtung vorliegt, ist die Lagerstelle konstruktiv durch externe Dichtelemente vor Verunreinigungen zu schützen.
Die werkseitig hohe Vorspannung sorgt für einen spielfreien Kontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen unter Betriebsbedingungen. Dies steigert die Steifigkeit des Lagersystems gegenüber äußeren Kräften und trägt zu einer präzisen Wellenführung bei. Unerwünschte Schwingungen und Auslenkungen unter Last werden dadurch wirksam minimiert.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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