UKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Spindellager 70USOC15 .A21.0/I.M von UKF GmbH bietet mit Keramikkugeln, Hartgewebekäfig und den Maßen 15x32x18 mm hohe Präzision für anspruchsvolle Spindelanordnungen.
Das Spindellager 70USOC15 .A21.0/I.M ist ein zweireihiges Präzisionslager der UKF GmbH für anspruchsvolle Wellenlagerungen. Der Aufbau kombiniert Ringe aus klassischem Wälzlagerstahl (100Cr6) mit leichten Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4). Durch die isolierende Eigenschaft der Keramikkugeln und den geführten Hartgewebekäfig eignet sich die Baugruppe für hohe Drehzahlen bei reduzierter Erwärmung. Als offenes Lager mit konservierter Oberfläche erfordert die Einheit eine passende Schmierung sowie ein abgedichtetes Gehäuseumfeld.
Dieses Spindellager kommt vorrangig in schnellen Spindelanordnungen zum Einsatz, bei denen exakter Rundlauf und Steifigkeit zählen. Der Druckwinkel von 21 Grad nimmt radiale und axiale Kräfte gleichzeitig auf. Dank der mittleren Vorspannung führt die zweireihige Ausführung rotierende Wellen spielfrei und vibrationsarm. Die universelle Anordnung erleichtert dem Anwender zudem die gezielte Paarung innerhalb eines Lagersatzes.
Kugeln aus Siliziumnitrid verringern die Fliehkräfte im Betrieb und tragen zum Schutz der Kontaktflächen vor Schäden durch Stromdurchgang bei. Die Fertigungstoleranz liegt beim Innenring über der Genauigkeit P2 (ABEC 9), während der Außenring genauer als P4 (ABEC 7) ausgeführt ist. Diese engen Toleranzgrenzen verringern Rundlauffehler auf ein Minimum. Für die Auslegung gilt der zulässige Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad in Abstimmung mit dem gewählten Schmierkonzept.
Dieses zweireihige Lager weist eine Bohrung von 15 mm, einen Außendurchmesser von 32 mm sowie eine Breite von 18 mm auf. Durch diese kompakten Abmessungen eignet es sich für platzsparende Spindelkonstruktionen. Prüfen Sie vor dem Einbau die Passungen von Welle und Gehäusebohrung auf Maßhaltigkeit.
Wälzkörper aus Siliziumnitrid (Si3N4) zeichnen sich durch geringeres Gewicht und hohe Festigkeit gegenüber Stahlkugeln aus. Dies mindert Reibung und Wärmeentwicklung bei hohen Drehzahlen. Zudem dient das Keramikmaterial der elektrischen Isolierung zwischen Innen- und Außenring, was die Stahllaufbahnen vor Stromdurchgang schützt.
Der Druckwinkel beschreibt die Neigung der Kraftwirkungslinie zwischen den Wälzkörpern und den Laufbahnen. Ein Winkel von 21 Grad bildet einen ausgewogenen Kompromiss zur gleichzeitigen Aufnahme von Radialkräften und einseitigen Axiallasten. Diese Auslegung trägt zu einer stabilen Führung der Arbeitsspindel unter kombinierter Beanspruchung bei.
Das Lager ist im konservierten Zustand ohne Schmierbohrung gefertigt und besitzt keine integrierten Dichtungen. Daher muss im Einsatz ein geeignetes Schmiermittel, etwa Spindellagerfett oder Minimalmengenöl, extern zugeführt werden. Eine saubere Gehäuseabdichtung ist erforderlich, um Verunreinigungen von den Laufbahnen fernzuhalten.
Der zulässige Betriebsbereich liegt zwischen -40 und +110 Grad. Diese thermischen Grenzen werden maßgeblich durch den verbauten Hartgewebekäfig sowie den verwendeten Schmierstoff bestimmt. Für eine lange Lebensdauer sollte die Betriebstemperatur im Dauerbetrieb innerhalb dieser Vorgaben bleiben.
Die Toleranzklassen definieren die zulässigen Form- und Maßabweichungen. Beim Innenring ist die Ausführung genauer als P2 (ABEC 9), während der Außenring genauer als P4 (ABEC 7) geschliffen ist. Diese hohen Genauigkeitsstufen verringern Rundlauffehler und begünstigen eine ruhige Führung bei Schnittprozessen.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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