UKF
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Das Spindellager 719USS120 .A21.I/I.M von UKF GmbH bietet hohe Rundlaufgenauigkeit bei Hauptabmessungen von 120x165x22 mm für anspruchsvolle Werkzeugmaschinen-Spindeln.
Das Spindellager 719USS120 .A21.I/I.M von UKF GmbH ist ein einreihiges Hochpräzisionslager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6). Als offenes Lager führt es hochbelastete Wellen mit 120 mm Durchmesser präzise und nimmt kombinierte Belastungen spielfrei auf. Durch die Fertigung in Toleranzklassen für Innen- und Außenring, die genauer als P4 bzw. ABEC 7 spezifiziert sind, erfüllt dieses Wälzlager strenge Anforderungen an Rundlauf und Führungsgenauigkeit in modernen Fräs-, Dreh- und Schleifspindeln.
Konstrukteure nutzen dieses Spindellager vorrangig in hochdrehenden Werkzeugspindeln sowie in Präzisionsführungen von Zerspanungsanlagen. Dank des Druckwinkels von 21 Grad nimmt das Lager radiale Kräfte und einseitig gerichtete axiale Lasten auf. Die universelle Anordnung als Einzellager erlaubt Ihnen, Lagerpaare in O-, X- oder Tandem-Anordnung flexibel zu kombinieren. In Werkzeugmaschinen trägt diese Konfiguration dazu bei, Form- und Maßabweichungen am Werkstück während der Bearbeitung gering zu halten.
Der Druckwinkel von 21 Grad bietet einen ausgewogenen Kompromiss zwischen hoher axialer Tragfähigkeit und dynamischer Steifigkeit. UKF GmbH stattet das Lager mit einem leichten Hartgewebekäfig aus, der Zentrifugalkräfte verringert und den Schmierstofftransport an den Wälzkörpern unterstützt. Da dieses Lager für eine mittlere Vorspannung ausgelegt ist, bleibt die Wellenführung auch unter wechselnden Schnittkräften steif. Beachten Sie vor der Inbetriebnahme die Konservierung des Lagers und stimmen Sie die Schmierung auf den Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad ab.
Das Lager weist eine Bohrung von 120 mm, einen Außendurchmesser von 165 mm sowie eine Breite von 22 mm auf. Diese Maße entsprechen einer schmalen Querschnittsreihe, wodurch Sie kompakte Spindelkopfkonstruktionen bei gleichzeitig großem Wellendurchmesser realisieren können. Vor dem Einbau sollten Sie Gehäusebohrung und Welle auf diese Anschlussmaße abstimmen.
Hartgewebekäfige zeichnen sich durch ein geringes spezifisches Gewicht und hohe Festigkeit aus. Im Betrieb halten sie die Massenträgheitsmomente gering. Zudem nimmt der Werkstoff Schmierstoff gut an, was die Notlaufeigenschaften begünstigt. Das macht diese Käfigart zu einer bewährten Wahl für Werkzeugspindeln, die im Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad arbeiten.
Eine werkseitig eingestellte mittlere Vorspannung beseitigt das interne Lagerspiel und drückt die Wälzkörper bereits im Stillstand definiert an die Laufbahnen. Dadurch erhöht sich die Systemsteifigkeit gegenüber leichten Vorspannungen, ohne die Wärmeentwicklung bei höheren Drehzahlen unnötig zu steigern. Diese Abstimmung eignet sich für Spindelanwendungen mit wechselnden radialen und axialen Schnittkräften.
Sowohl der Innenring als auch der Außenring sind genauer gefertigt als die Toleranzklassen P4 nach DIN beziehungsweise ABEC 7. Diese geringen Rundlauf- und Planlauffehler verringern Vibrationen im Spindelantrieb und ermöglichen eine exakte Werkstückbearbeitung. Für die volle Ausnutzung dieser Genauigkeit müssen auch die Lagersitze der Welle und des Gehäuses entsprechend fein geschliffen sein.
Lager in universeller Ausführung sind stirnseitig so aufeinander abgestimmt, dass sie sich ohne Zwischenringe beliebig paarweise montieren lassen. Sie können zwei oder mehr Lager in O-Anordnung, X-Anordnung oder Tandem-Anordnung kombinieren. Dabei stellt sich die definierte mittlere Vorspannung automatisch ein, sobald die Ringe axial gegeneinander verspannt werden.
Dieses Spindellager besitzt keine integrierten Dichtscheiben und ist ab Werk konserviert. Sie müssen das Lager vor der Inbetriebnahme mit einem geeigneten Spindellagerfett oder über eine externe Ölschmierung versorgen. Zudem erfordert die offene Bauform eine wirksame externe Labyrinth- oder Spaltdichtung im Spindelgehäuse, um Verunreinigungen und Kühlschmiermittel fernzuhalten.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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