99171 Speedi-Sleeves von SKF
99171 Speedi-Sleeves von SKF

SKF

Speedi-Sleeves SKF 99171

Technische Daten
 
Innendurchmesser
43,663 mm
Außendurchmesser
51,587 mm
Breite
14,3 mm
Material
nichtrostender Stahl
Gewicht
0,072 kg
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Speedi-Sleeves SKF 99171
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Speedi-Sleeves SKF 99171

Die Speedi-Sleeve 99171 von SKF aus nichtrostendem Stahl erneuert eingelaufene Dichtflächen auf Wellen mit 43,663 mm Durchmesser ohne zeitraubendes Nacharbeiten.

Mit der Speedi-Sleeve 99171 steht Ihnen eine gezielt entwickelte Wellenreparaturhülse zur Verfügung, um beschädigte Laufflächen von Wellendichtringen instand zu setzen. Das Bauteil von SKF besitzt eine Bohrung von 43,663 mm, einen Außendurchmesser von 51,587 mm sowie eine Breite von 14,3 mm. Hergestellt aus nichtrostendem Stahl bildet diese Hülse eine verschleißfeste Gegenlauffläche, ohne dass Sie die Welle aufwendig demontieren, abdrehen oder tauschen müssen.

In welchen Situationen kommt die Speedi-Sleeve 99171 zum Einsatz?

Sie nutzen diese Hülse vor allem bei Wellenabschnitten, auf denen Radial-Wellendichtringe durch Schmutzpartikel oder Dauerbeanspruchung sichtbare Einlaufspuren hinterlassen haben. Anstatt den Wellensitz spanend nachzuarbeiten, platzieren Sie die Hülse direkt über dem verschlissenen Bereich. Dies spart wertvolle Arbeitszeit in der betrieblichen Instandhaltung und stellt eine glatte Kontaktfläche für die Dichtlippe bereit. Typische Einsatzbereiche liegen bei Wellenabschnitten mit abrasiver Partikelbelastung oder kontinuierlicher Dichtlippenreibung.

Welche Vorteile bietet der nichtrostende Stahl der Speedi-Sleeve 99171?

Die Ausführung aus nichtrostendem Stahl zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Feuchtigkeit sowie korrosive Einflüsse aus. In Umgebungen mit Spritzwasser oder aggressiven Schmierstoffen trägt das Material dazu bei, die Kontaktzone vor Rostnarben zu bewahren, die eine neue Dichtlippe rasch beschädigen würden. Prüfen Sie vor der Montage den exakten Wellendurchmesser an einer unverschlissenen Stelle. Die Bohrung von 43,663 mm erzeugt nach dem Aufschieben den erforderlichen Presssitz.

Was ist die Aufgabe der Speedi-Sleeve 99171?

Die Hülse dient der schnellen Instandsetzung von Wellenoberflächen, die im Bereich von Radial-Wellendichtringen Riefen aufweisen. Sie wird direkt über die beschädigte Stelle geschoben und bildet dort eine neue Lauffläche. Dadurch entfallen aufwendige Verfahren wie das Abdrehen, Flammspritzen oder der vollständige Austausch der Welle.

Welche Maße besitzt die Speedi-Sleeve 99171?

Dieses Bauteil von SKF weist einen Innendurchmesser von 43,663 mm auf, welcher dem passenden Wellenmaß entspricht. Der Außendurchmesser am Montageflansch beträgt 51,587 mm, während die Gesamtbreite bei 14,3 mm liegt. Messen Sie den Wellensitz vorab sorgfältig an einer unverschlissenen Stelle nach.

Warum besteht die Speedi-Sleeve 99171 aus nichtrostendem Stahl?

Nichtrostender Stahl widersteht feuchten Umgebungen und korrosiven Einflüssen wirksam. In anspruchsvollen Betriebsumgebungen verhindert der Werkstoff, dass sich auf der Gegenlauffläche Korrosionsnarben bilden. Dies schützt die Dichtlippe des Wellendichtrings vor abrasivem Abrieb und trägt zu einem stabilen Dichtkontakt bei.

Welcher Wellendichtring passt nach der Montage auf die Welle?

Durch die dünnwandige Konstruktion der Hülse können Sie in aller Regel einen Radial-Wellendichtring im ursprünglichen Nennmaß der Welle weiterverwenden. Eine Umstellung auf eine Sondergröße erübrigt sich meist. Wichtig ist lediglich, dass die Dichtlippe vollflächig auf dem zylindrischen Teil der Hülse läuft.

Wie wird die Speedi-Sleeve 99171 montiert?

Vor dem Aufpressen reinigen und entgraten Sie die Wellenoberfläche gründlich. Danach treiben Sie die Hülse mit dem Montageeisen axial auf den Sitz, bis sie die verschlissene Stelle vollständig überdeckt. Sofern der Montageflansch im Gehäuse stört, lässt er sich an der vorbereiteten Sollbruchstelle abtrennen.

Wann ist ein Auffüllen von Riefen vor der Hülsenmontage nötig?

Weist die Welle besonders tiefe Einlaufkerben auf, sollten Sie diese Vertiefungen vorab mit Epoxidharz-Spachtelmasse auffüllen und glatt abziehen. Dadurch liegt die Hülse vollflächig auf und wird unter radialem Anpressdruck nicht eingedrückt. Bei leichten Abriebspuren genügt in der Regel ein reines Entfetten.

SKF Group
Sven Wingquists Gata 2, 415 50 Gothenburg, Sweden
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