SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 1,30 € | 24,63 € |
| 35 | 2,59 € | 23,34 € |
Die Speedi-Sleeve 99294 von SKF Wälzlager ermöglicht mit 75 mm Bohrung aus nichtrostendem Stahl eine wirtschaftliche Instandsetzung verschlissener Wellendichtflächen.
Mit der Speedi-Sleeve 99294 von SKF Wälzlager erhalten Sie eine dünnwandige Hülse zur Wiederherstellung eingelaufener Dichtsitze auf Wellen. Anstatt Bauteile aufwendig nachzubearbeiten oder komplett auszutauschen, schieben Sie die Hülse direkt über die beschädigte Lauffläche. Sie bildet dort eine glatte Gegenlauffläche für Radial-Wellendichtringe und schützt die Kontaktzone vor erneutem Verschleiß.
Die Hülse kommt zum Einsatz, wenn Radial-Wellendichtringe im laufenden Betrieb Riefen auf rotierenden Wellen hinterlassen haben. Sie eignet sich für Wellen im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau mit einem Wellendurchmesser von 75 mm. Dank der Fertigung aus nichtrostendem Stahl widersteht das Bauteil korrosiven Einflüssen und Feuchtigkeit, was den Erhalt der Dichtfunktion an der reparierten Welle unterstützt.
Der Werkstoff nichtrostender Stahl verleiht der Reparaturhülse eine hohe Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und aggressiven Medien. Bei Wellen mit einem Nennmaß von 75 mm sorgt die Hülse für einen festen Sitz ohne aufwendige mechanische Vorbearbeitung des Wellenkörpers. Mit einer Gesamtbreite von 21,996 mm und einem Außendurchmesser von 83,947 mm deckt das Bauteil typische Einlaufspuren der Dichtlippe flächig ab. Durch die geringe Wandstärke können Radial-Wellendichtringe der ursprünglichen Nenngröße weiterhin verwendet werden.
Eine dünnwandige Hülse aus nichtrostendem Stahl, die verschlissene Dichtflächen auf Wellen instand setzt. Sie wird auf die beschädigte Welle aufgezogen und dient dem Radial-Wellendichtring als neue Gegenlauffläche, ohne dass Sie die Welle demontieren, abdrehen oder aufspritzen müssen.
Das Bauteil besitzt einen Innendurchmesser beziehungsweise eine Bohrung von 75 mm. Der Außendurchmesser beträgt 83,947 mm und die Gesamtbreite beläuft sich auf 21,996 mm. Damit ist die Hülse genau auf Wellen mit 75 mm Nenndurchmesser abgestimmt.
Nichtrostender Stahl bietet Schutz vor Rost und chemischen Einflüssen. Dies ist vorteilhaft, wenn Flüssigkeiten, Feuchtigkeit oder Reinigungsmittel an die Lagerstelle gelangen können. Das Material bewahrt eine glatte Oberfläche, wodurch der Verschleiß der Dichtlippe gering gehalten wird.
Ein Abdrehen oder Schleifen der Welle auf ein Untermaß ist meist nicht erforderlich. Tiefe Riefen füllen Sie vorab mit einer geeigneten Ausgleichsmasse auf und glätten die Oberfläche leicht. Anschließend schieben Sie die Hülse axial auf den gereinigten Sitz.
Da die Wandstärke der Hülse sehr gering ist, verwenden Sie in der Regel denselben Dichtringtyp wie im Originalzustand der Welle. Der geringfügig vergrößerte Außendurchmesser wird von der Elastizität handelsüblicher Radial-Wellendichtringe ausgeglichen.
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