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SKF
Speedi-Sleeves SKF 99220
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 56 mm
- Außendurchmesser
- 64,287 mm
- Breite
- 12,7 mm
- Material
- nichtrostender Stahl
- Gewicht
- 0,099 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 1,17 € | 22,16 € |
| 35 | 2,34 € | 20,99 € |
Speedi-Sleeves SKF 99220
Auf einen Blick: Der Speedi-Sleeve 99220 von SKF aus nichtrostendem Stahl ermöglicht eine schnelle Reparatur eingelaufener Dichtsitzflächen auf Wellen mit 56 mm Durchmesser.
Der Speedi-Sleeve 99220 von SKF dient als montagefertige Reparaturhülse für eingelaufene Wellen im Bereich von Radial-Wellendichtringen. Mit einer Bohrung von 56 mm passt diese Hülse passgenau auf entsprechende Wellensitze, ohne dass die Welle aufwendig abgedreht oder aufgespritzt werden muss. Die Ausführung aus nichtrostendem Stahl bietet einen korrosionsbeständigen Gegenlauf für Dichtlippen in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Instandhalter und Konstrukteure nutzen diese Komponente, um Stillstandszeiten bei Wartungsarbeiten zu reduzieren.
Wofür eignet sich der Speedi-Sleeve 99220 in der Praxis?
Diese Reparaturhülse kommt zum Einsatz, sobald Dichtlippen von Wellendichtringen sichtbare Einlaufspuren auf einer Welle mit 56 mm Durchmesser hinterlassen haben. Anstatt die Welle auszubauen und mechanisch nachzubearbeiten, wird die Hülse direkt über die beschädigte Stelle geschoben. Dadurch entsteht wieder eine zylindrische, saubere Lauffläche für den neuen Dichtring. Typische Einsatzfelder finden sich in Getrieben, Pumpen, Elektromotoren und industriellen Antriebssträngen, bei denen Schmiermittelverluste oder das Eindringen von Verunreinigungen gestoppt werden sollen.
Warum ist nichtrostender Stahl beim Speedi-Sleeve 99220 von Vorteil?
Die Fertigung aus nichtrostendem Stahl verleiht der Hülse eine hohe Beständigkeit gegenüber feuchten oder chemisch beanspruchten Umgebungsbedingungen. Der Werkstoff behält auch bei Feuchtigkeit seine Oberflächenbeschaffenheit und beugt Rostbildung vor. Mit einer Hülsenbreite von 12,7 mm und einem Außendurchmesser von 64,287 mm am Montagebund bietet das Bauteil ausreichend Kontaktfläche für standardmäßige Dichtringe und schützt die Grundwelle vor fortlaufendem Verschleiß.
Für welche Wellengröße ist der Speedi-Sleeve 99220 ausgelegt?
Diese Reparaturhülse besitzt ein Nennmaß von 56 mm und ist speziell für Wellen mit diesem Durchmesser vorgesehen. Mit einer Gesamtbreite von 12,7 mm deckt sie typische Einlaufspuren von Radial-Wellendichtringen ab. Durch den Außendurchmesser des Montageflansches von 64,287 mm lässt sich das Bauteil bei der Installation passend positionieren.
Aus welchem Material wird der Speedi-Sleeve 99220 gefertigt?
Als Werkstoff dient nichtrostender Stahl, der Feuchtigkeit und korrosiven Einflüssen standhält. Die Dichtlippe des Wellendichtrings läuft somit auf einer beständigen Gegenlauffläche, was die Zuverlässigkeit des gesamten Dichtsitzes unterstützt und Schäden durch Oberflächenrost verhindert.
Wann ist der Einsatz einer Wellenschutzhülse sinnvoll?
Eine Montage empfiehlt sich, sobald die Dichtlippe eines Wellendichtrings eine spürbare Rille in die Welle geschliffen hat. In solchen Fällen führt ein einfacher Austausch des Dichtrings meist nicht zur Dichtheit, da Schmiermittel austreten kann. Die Hülse stellt ohne teure Zerspanung eine neue Gegenlauffläche bereit.
Welche Dichtungsarten können mit der Hülse kombiniert werden?
Die Hülse fungiert vorrangig als Gegenlauffläche für berührende Radial-Wellendichtringe mit Elastomer-Dichtlippe. Durch die extrem dünne Wandung der Hülse können Sie in den meisten Fällen weiterhin die ursprüngliche Standard-Dichtungsgröße für eine 56-mm-Welle verwenden. Es entfällt die Beschaffung abweichender Sonderdichtungen.
Welche Funktion hat der Flansch am Speedi-Sleeve 99220?
Der Montageflansch mit einem Außendurchmesser von 64,287 mm dient der gleichmäßigen Krafteinleitung beim Aufschieben der Hülse auf die Welle. Nach dem Aufpressen kann dieser Flansch an der vorgesehenen Sollbruchstelle abgetrennt werden, falls der Bauraum dies erfordert oder umlaufende Bauteile freiliegen müssen.
Wie unterscheidet sich die Reparatur mit Speedi-Sleeve von mechanischer Nacharbeit?
Bei klassischen Reparaturmethoden müssen Instandhalter die Welle ausbauen, abdrehen, aufspritzen und neu schleifen. Der Speedi-Sleeve wird dagegen direkt vor Ort auf die gereinigte Welle aufgepresst. Dies reduziert die benötigte Arbeitszeit und verkürzt Ausfallzeiten der betroffenen Anlage.
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