SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 1,53 € | 29,05 € |
| 35 | 3,05 € | 27,53 € |
Die Speedi-Sleeve 99354 von SKF ermöglicht die zügige Instandsetzung eingelaufener Dichtsitze auf Wellen mit 89,99 mm Durchmesser ohne aufwendiges Nachdrehen.
Mit der Speedi-Sleeve 99354 von SKF erhalten Instandhalter und Konstrukteure eine wirtschaftliche Lösung zur Erneuerung verschlissener Wellenoberflächen. Die Reparaturhülse verfügt über eine Bohrung von 89,99 mm, einen Außendurchmesser von 101,6 mm und eine Breite von 27,99 mm. Wenn Radial-Wellendichtringe Einlaufspuren auf der Welle hinterlassen, stellt dieses Bauteil eine saubere Lauffläche wieder her. Dadurch reduzieren Sie Stillstandszeiten und vermeiden den aufwendigen Austausch ganzer Maschinenelemente.
Instandhaltungsteams nutzen die Hülse bevorzugt, um verschlissene Dichtungssitze an Wellen im industriellen Maschinenbau aufzubereiten. Typische Einsatzorte finden sich an Wellenabschnitten, bei denen Reibung und Schmutzpartikel den Dichtsitz beschädigt haben. Das Bauteil überdeckt bestehende Riefen passgenau und stellt dem Radial-Wellendichtring eine glatte Gegenlauffläche zur Verfügung. Auf diese Weise bleibt die Dichtfunktion des Systems intakt, ohne dass Sie die Welle demontieren, abdrehen oder aufspritzbeschichten müssen.
Die Fertigung aus nichtrostendem Stahl verleiht der Hülse eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion bei Einwirkung von Feuchtigkeit oder aggressiveren Medien. Vor dem Aufpressen erfordert der Wellensitz eine sorgfältige Reinigung, damit die dünnwandige Hülse gleichmäßig auf dem Nenndurchmesser von 89,99 mm anliegt. Durch den korrosionsbeständigen Werkstoff eignet sich die Ausführung für feuchte Betriebsumgebungen, in denen herkömmlicher Kohlenstoffstahl zu Rostbildung an der Dichtlippe neigen würde.
Diese Wellenhülse dient der schnellen Reparatur eingelaufener Dichtsitze von Radial-Wellendichtringen. Statt die Welle zeitaufwendig auszubauen, abzudrehen oder metallisch aufzuspritzen, wird die dünnwandige Hülse direkt über die Schadstelle geschoben. Sie erzeugt sofort eine neue Gegenlauffläche für den Wellendichtring und spart Reparaturzeit.
Die Reparaturhülse besitzt einen Innendurchmesser von 89,99 mm, passend für den entsprechenden Wellen-Nenndurchmesser. Der Außendurchmesser inklusive des Montageflansches beträgt 101,6 mm, während die Gesamtbreite bei 27,99 mm liegt. Diese Maße erlauben die Montage direkt über der beschädigten Lauffläche des Dichtrings.
Nichtrostender Stahl schützt die Lauffläche vor Korrosion durch Feuchtigkeit, Nässe oder chemische Einflüsse. An Dichtstellen wirkt das Material der Bildung von Rostnarben entgegen, welche die Dichtlippe aufrauen und beschädigen könnten. Daher eignet sich diese Variante besonders für anspruchsvolle Betriebsumgebungen mit direktem Kontakt zu korrosiven Medien.
Ein Abdrehen oder Schleifen der Welle auf ein Untermaß ist bei diesem System nicht erforderlich. Vorhandene Grate werden vorab entfernt und die Oberfläche gründlich gereinigt, um einen sauberen Sitz der Hülse zu gewährleisten. Nach der Vorbereitung lässt sich die Hülse direkt auf die Welle aufbringen.
Der Ziehflansch verfügt ab Werk über eine Sollbruchkerbe an der Außenkante. Sofern Bauraum oder benachbarte Bauteile dies erfordern, lässt sich der Flansch nach dem Aufschieben der Hülse an dieser Sollbruchstelle mit einer Zange greifen, nach außen biegen und entlang der Nut abziehen.
Durch die extrem geringe Wandstärke der Reparaturhülse bleibt das ursprüngliche Wellenmaß nahezu unverändert erhalten. Sie können in der Regel weiterhin einen Radial-Wellendichtring in der ursprünglichen Originalgröße einsetzen, ohne Sondermaße oder veränderte Gehäuseaufnahmen für die Dichtung beschaffen zu müssen.
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