1240-40  ECG Spannlager von RHP
1240-40  ECG Spannlager von RHP

RHP

Spannlager RHP 1240-40 ECG

Technische Daten
 
Innendurchmesser
40 mm
Außendurchmesser
80 mm
Breite
43,73 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
beidseitig schleifende Dichtung
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Bohrung
zylindrische Bohrung
Innenring
beidseitig verbreiterter Innenring
Außenring
ballig
Befestigung
Gewindestifte
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Schmierung
nachschmierbar
Gewicht
0,59 kg
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Spannlager RHP 1240-40 ECG
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Spannlager RHP 1240-40 ECG

Das Spannlager 1240-40 ECG von RHP Wälzlager bietet mit 40x80x43,73 mm eine Wellenlagerung mit balligem Außenring für Gehäuseeinheiten.

Mit dem Spannlager 1240-40 ECG erhalten Sie eine einbaufertige Lagereinheit für industrielle Wellenführungen. Das Bauteil verfügt über eine 40-mm-Bohrung, einen Außendurchmesser von 80 mm sowie eine Gesamtbreite von 43,73 mm. Durch die Fertigung aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 widersteht der Lagerkörper mechanischen Beanspruchungen im regulären Betrieb. Eine beidseitig schleifende Dichtung schützt das Innere vor Schmutzeintrag und bewahrt den Schmierstoff im System.

Welche Montagevorteile bietet der ballige Außenring des Spannlagers 1240-40 ECG?

Die Einheit wird vor allem in Steh-, Flansch- oder Spanngehäusen montiert, um rotierende Wellen abzustützen. Der ballige Außenring gleicht dabei statische Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäusekonstruktion bei der Erstausrichtung aus. Mit einem zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad eignet sich das Bauteil für vielfältige industrielle Antriebskonstruktionen. Die nachschmierbare Ausführung erlaubt gezielte Schmierstoffgaben während der regulären Wartungsintervalle.

Welche Funktion haben Gewindestifte und der verbreiterte Innenring?

Die mechanische Arretierung erfolgt über integrierte Gewindestifte direkt auf der zylindrischen Welle. Dadurch fixieren Sie das Lager schnell und kraftschlüssig ohne zusätzliche Spannringe. Der beidseitig verbreiterte Innenring vergrößert die Auflagefläche auf der Welle. Diese Konstruktion wirkt einem Verkippen des Lagers unter Last entgegen und unterstützt einen gleichmäßigen Rundlauf. Mit der Fertigung in Normaltoleranz nach Toleranzklasse P0/PN beziehungsweise ABEC 1 entspricht die Einheit gängigen industriellen Anforderungen.

Welche Maße hat das Spannlager 1240-40 ECG?

Die Abmessungen betragen 40 mm Innendurchmesser (Bohrung), 80 mm Außendurchmesser am Außenring und 43,73 mm Gesamtbreite über den Innenring. Prüfen Sie vor dem Einbau den Wellendurchmesser sowie die Aufnahmebohrung des Gehäuses, um eine passgenaue Montage zu unterstützen.

Wie wird das Spannlager 1240-40 ECG auf der Welle befestigt?

Die Befestigung erfolgt über Gewindestifte im verbreiterten Innenring, die direkt gegen die Welle angezogen werden. Dieses System ermöglicht eine zügige Arretierung auf zylindrischen Wellen, ohne dass separate Klemm- oder Spannhülsen erforderlich sind.

Welche Schutzwirkung bietet die beidseitig schleifende Dichtung?

Die schleifende Dichtung liegt beidseitig direkt an den Dichtflächen an und schirmt die Wälzkörper vor eindringenden Schmutzpartikeln ab. Gleichzeitig hält sie das Schmiermittel im Lagerraum, was den Erhalt der Schmierung bei staubigen Umgebungsbedingungen unterstützt.

Lässt sich das Spannlager 1240-40 ECG nachschmieren?

Ja, diese Ausführung ist nachschmierbar konstruiert. Über entsprechende Schmierbohrungen im Gehäuse und Außenring lässt sich bei Bedarf frischer Schmierstoff in das Lager einbringen, wodurch verbrauchtes Fett ersetzt und die Gebrauchsdauer im laufenden Betrieb unterstützt wird.

Für welchen Temperaturbereich ist das Lager ausgelegt?

Der zulässige Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -20 bis +120 Grad Celsius. Damit deckt das Lager aus Wälzlagerstahl 100Cr6 gängige thermische Einsatzbedingungen in industriellen Umgebungen ab.

Welchen Zweck erfüllt der ballige Außenring?

Die sphärisch gewölbte Mantelfläche des Außenrings sitzt in einem korrespondierenden Hohlkugelprofil des Lagergehäuses. Diese Paarung erlaubt ein kontrolliertes Schwenken des Lagers, wodurch fertigungs- oder montagebedingte Winkelfehler der Welle selbsttätig ausgeglichen werden.

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