UC315 Spannlager von KOYO
UC315 Spannlager von KOYO

KOYO

Spannlager KOYO UC315

Technische Daten
 
Innendurchmesser
75 mm
Außendurchmesser
160 mm
Breite
82 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
beidseitig schleifende Dichtung
Käfig
Stahlblechkäfig
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Bohrung
zylindrische Bohrung
Innenring
beidseitig verbreiterter Innenring
Außenring
ballig
Befestigung
Gewindestifte
Temperaturbereich
-20 bis +100 °C
Gewicht
4,7 kg
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Spannlager KOYO UC315
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Spannlager KOYO UC315

Das Spannlager UC315 von JTEKT-KOYO bietet mit 75 mm Bohrung, beidseitig verbreitertem Innenring und balligem Außenring eine montagefertige Lösung für Gehäuseeinheiten.

Beim Spannlager UC315 handelt es sich um eine einbaufertige Lagereinheit für Wellenlagerungen im Maschinenbau. Das aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) gefertigte Bauteil verfügt über die Hauptabmessungen 75 mm Innendurchmesser, 160 mm Außendurchmesser sowie eine Breite von 82 mm. Ein Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper im Inneren. Dank der beidseitig schleifenden Dichtung bleibt der Schmierstoff im Lagerraum, während Schmutzpartikel und Feuchtigkeit abgewiesen werden.

Wofür eignet sich das Spannlager UC315 im industriellen Einsatz?

Konstrukteure setzen dieses Spannlager vorwiegend in passenden Steh-, Flansch- oder Spanngehäusen ein, bei denen überwiegend radiale Kräfte aufgenommen werden müssen. Typische Einsatzfelder finden sich in Gehäuselagerungen und Antriebswellen mit vorwiegend radialer Belastung. Der ballige Außenring ermöglicht es der Einheit, statische Fluchtungsfehler oder Montageungenauigkeiten der Welle im Gehäuse auszugleichen. Zudem verringert der beidseitig verbreiterte Innenring das Verkippen auf der Welle und unterstützt einen ruhigen Lauf der Baugruppe.

Welche Funktion haben die Gewindestifte und der ballige Außenring?

Die mechanische Fixierung auf der Welle erfolgt über integrierte Gewindestifte im Innenring, wodurch sich das Lager zügig montieren und bei Wartungsarbeiten demontieren lässt. Der ballig geformte Außenring passt in sphärisch ausgeführte Gehäusebohrungen, was den Ausgleich von Winkelfehlern im Betrieb erleichtert. Gefertigt in der Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1 deckt die Konstruktion den Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ab, was den Einsatz unter gängigen industriellen Betriebsbedingungen ermöglicht.

Welche Maße weist das Spannlager UC315 auf?

Das Lager besitzt einen Innendurchmesser von 75 mm, einen Außendurchmesser von 160 mm sowie eine Gesamtbreite von 82 mm. Diese Abmessungen ermöglichen den Einsatz auf entsprechend dimensionierten Wellen in industriellen Gehäuseeinheiten.

Wie wird das Spannlager UC315 auf der Welle befestigt?

Die Befestigung erfolgt über Gewindestifte, die im beidseitig verbreiterten Innenring eingelassen sind. Durch das gleichmäßige Anziehen dieser Stifte wird das Lager form- und kraftschlüssig auf der Welle geklemmt, was eine Montage ohne aufwendige Passungsarbeiten ermöglicht.

Welche Dichtung ist beim Spannlager UC315 verbaut?

Eine beidseitig schleifende Dichtung dichtet das Innere des Lagers ab. Sie schützt das Laufbahnsystem vor dem Eindringen von Staub, Spänen und Feuchtigkeit. Gleichzeitig hält sie das Schmiermittel im Lager, wodurch ein störungsfreier Betrieb unterstützt wird.

Warum ist der Außenring des Spannlagers UC315 ballig geformt?

Die ballige Außenkontur dient dem Ausgleich statischer Fluchtungsfehler zwischen Gehäuse und Welle. In Kombination mit einem Gehäuse mit sphärischer Aufnahme kann sich das Lager bei Montageungenauigkeiten oder Durchbiegungen einstellen, wodurch schädliche Kantenspannungen vermieden werden.

In welchem Temperaturbereich kann das Lager betrieben werden?

Zulässig ist ein Einsatzbereich von -20 bis +120 Grad. Die Komponenten aus 100Cr6-Wälzlagerstahl, der Stahlblechkäfig und die Dichtungsmaterialien sind für diesen industriellen Bereich ausgelegt und bewahren dabei ihre Form- sowie Funktionsstabilität.

Welcher Vorteil ergibt sich aus dem beidseitig verbreiterten Innenring?

Ein beidseitig verbreiterter Innenring bietet eine größere Auflagefläche auf der Welle. Dies minimiert das Risiko von Verkippungen unter Last, verbessert die Führung und sorgt für einen stabilen Rundlauf im laufenden Anlagenbetrieb.

JTEKT Europe Bearings BV
Markerkant 13-01, 1314 Almere, Netherlands
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