SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Die Spannhülse OH2340 /H von SKF fixiert Lager mit kegeliger Bohrung kraftschlüssig auf zylindrischen 180-mm-Wellen unter Nutzung von Drucköl.
Die Spannhülse OH2340 /H dient zur axialen Befestigung von Wälzlagern mit kegeliger Bohrung auf glatten oder abgesetzten zylindrischen Wellen. Mit einer Bohrung von 180 mm, einem Außendurchmesser von 262 mm und einer Breite von 176 mm nimmt die Hülse metrische Wellen auf. Der Kegel von 1:12 entspricht gängigen Lagerstandards. Durch die geschlitzte Konstruktion spannt sich das Bauteil beim Aufschieben des Lagers gleichmäßig fest, ohne dass zusätzliche Wellenabsätze oder Einstiche zwingend erforderlich sind.
Diese Spannhülse kommt bei Lagerungen zum Einsatz, in denen Wälzlager mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen Wellensitzen montiert werden. Durch die Auslegung für metrische Wellen lässt sich das passende Lager an der vorgesehenen Position einer zylindrischen Welle kraftschlüssig festsetzen. Die geschlitzte Hülse überträgt radiale Klemmkräfte gleichmäßig und sichert den axialen Sitz der Lagereinheit. Der Lieferumfang enthält bereits die abgestimmte Nutmutter sowie das passende Sicherungsblech für den Verbau.
Bei der Spannhülse OH2340 /H erleichtern integrierte Ölverteilungsnuten und ein Druckölanschluss die Montage sowie Demontage schwerer Lager. Über das hydraulische Druckölverfahren wird ein Ölfilm zwischen Welle, Hülse und Lagerinnenring aufgebaut. Dieser Schmierfilm mindert die Reibungskräfte beim axialen Aufschieben oder Abziehen. Dadurch sinkt der erforderliche Kraftaufwand, und Beschädigungen an Lagersitzen oder Wellenoberflächen werden vermieden. Insbesondere bei einer Wellengröße von 180 mm ermöglicht diese Vorbereitung einen wirtschaftlichen Lagerwechsel.
Die Spannhülse OH2340 /H weist einen Innendurchmesser von 180 mm für metrische Wellen auf. Der Außendurchmesser liegt bei 262 mm, während die Gesamtbreite 176 mm beträgt. Der Außenkegel besitzt die Steigung 1:12. Diese Abmessungen bestimmen die Eignung für entsprechende Lager mit passendem Innenkonus.
Die Nuten verteilen eingepresstes Öl gleichmäßig über die Passflächen zwischen Welle, Spannhülse und Lagerbohrung. Durch den entstehenden Schmierfilm sinkt die mechanische Reibung beim Aufpressen des Innenrings. Das vereinfacht das Aufschieben auf die Endposition sowie den späteren Ausbau der Lagerkomponenten.
Die Spannhülse wird zusammen mit der passenden Nutmutter und dem zugehörigen Sicherungsblech ausgeliefert. Die Nutmutter dient dazu, das Wälzlager kontrolliert auf den Kegelsitz aufzuschieben und die erforderliche Restlagerluft einzustellen. Das Sicherungsblech greift in eine Nut der Mutter ein und sichert die Verbindung gegen unbeabsichtigtes Lösen im Betrieb.
Das Verhältnis 1:12 beschreibt die Neigung der kegeligen Mantelfläche. Auf einer axialen Länge von 12 mm nimmt der Durchmesser um 1 mm zu. Wälzlager mit kegeliger Innenbohrung für diese Steigung passen exakt auf die Außengeometrie der Hülse, sodass eine flächige Kraftübertragung auf der Welle stattfindet.
Dieses Modell ist speziell für zylindrische, metrische Wellen mit einem Nenndurchmesser von 180 mm konstruiert. Sie können das Lager auf glatten Wellen frei positionieren oder an Wellenabsätzen fixieren. Eine aufwendige Vorbereitung der Welle mit Absätzen oder Gewinden ist für den reinen Klemmsitz nicht zwingend notwendig.
Beim Anziehen der Nutmutter schiebt sich das Wälzlager axial auf den Kegel der Spannhülse. Dadurch verengt sich der geschlitzte Hülsenkörper und spannt sich kraftschlüssig auf der Welle fest. Gleichzeitig verringert sich die radiale Lagerluft im Wälzlager, was eine spielfreie und zentrierte Führung des Innenrings bewirkt.
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