H222 Spannhülsen von FAG
H222 Spannhülsen von FAG

FAG

Spannhülsen FAG H222

Technische Daten
 
Innendurchmesser
100 mm
Außendurchmesser
145 mm
Breite
63 mm
Lieferumfang
mit Sicherungsblech und Nutmutter
Bauform
Standardausführung
Kegel
01:12
Wellenart
für metrische Wellen
Gewicht
1,93 kg
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Spannhülsen FAG H222
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Spannhülsen FAG H222

Die Spannhülse H222 von FAG dient der Befestigung von Wälzlagern mit kegeliger Bohrung auf metrischen 100-mm-Wellen bei 63 mm Baubreite.

Die Spannhülse H222 ermöglicht die fachgerechte Montage von Wälzlagern mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen, metrischen Wellen. Mit einer Bohrung von 100 mm, einem Außendurchmesser von 145 mm und einer Breite von 63 mm dient dieses Befestigungselement industriellen Wellenanordnungen. Die Ausführung von FAG Wälzlager umfasst neben der Hülse eine passende Nutmutter sowie ein Sicherungsblech. Damit lassen sich Pendelrollenlager oder Pendelkugellager flexibel auf glatten oder abgesetzten Wellen positionieren.

Wie wird die Spannhülse H222 auf zylindrischen Wellen eingesetzt?

Die Spannhülse H222 dient der axialen Fixierung von Wälzlagern mit kegeligem Innenring auf glatten Wellensträngen. Da keine festen Wellenschultern erforderlich sind, lässt sich die Lagereinheit an beliebiger Position des Wellenzuges anbringen und spannen.

In Kombination mit Pendelrollenlagern nimmt die Anordnung hohe Radiallasten auf. Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten vereinfacht die Bauform den Austausch von Lagereinheiten und unterstützt planbare Montagezeiten.

Welche Rolle spielt der Kegel 1:12 bei der Auswahl?

Der Außenkegel von 1:12 bestimmt das Verhältnis zwischen axialem Verschiebeweg und radialer Aufweitung beim Anziehen der Nutmutter. Durch das kontrollierte axiale Verschieben reduziert sich das radiale Lagerspiel gezielt auf das geforderte Maß.

Bei der Auslegung ist zu beachten, dass der Wellendurchmesser der Hülsenbohrung von 100 mm entspricht. Das beiliegende Sicherungsblech greift formschlüssig in eine Nut der Mutter ein und dient dazu, ein ungewolltes Lösen während des Betriebs zu verhindern.

Was ist die Spannhülse H222?

Dieses geschlitzte Befestigungselement fixiert Wälzlager mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen Wellen. Die Abmessungen betragen 100 mm Innenbohrung, 145 mm Außendurchmesser sowie 63 mm Breite. Das System erlaubt die freie Positionierung von Lagern entlang der Welle ohne vorgegebene Wellenabsätze.

Welche Komponenten gehören zum Lieferumfang der Spannhülse H222?

Der Lieferumfang umfasst neben dem geschlitzten Hülsenkörper eine passende Nutmutter sowie ein Sicherungsblech. Die Nutmutter dient dem axialen Aufpressen des Lagers auf die Kegelfläche, während das Sicherungsblech durch Umbiegen einer Lasche in eine Nut das selbsttätige Lösen der Mutter im laufenden Betrieb verhindert.

Welcher Wellendurchmesser passt zur Spannhülse H222?

Diese Ausführung ist für metrische Wellen mit einem Nenndurchmesser von genau 100 mm ausgelegt. Der zylindrische Innendurchmesser der Hülse umschließt die Welle vollflächig, sodass Lager mit entsprechend größerem kegeligem Innendurchmesser auf einer durchgehenden Welle ohne Passfedernut oder Wellenabsatz montiert werden können.

Was bedeutet die Angabe Kegel 1:12?

Das Kegelverhältnis von 1:12 beschreibt die Steigung der äußeren Mantelfläche. Auf einer axialen Länge von 12 mm nimmt der Durchmesser um 1 mm zu. Dieser Wert ist der Standard für gängige Pendelrollen- und Pendelkugellager und ermöglicht ein feinfühliges Einstellen der Lagerluft über den Verschiebeweg.

Wie wird die Lagerluft bei der Montage eingestellt?

Beim Anziehen der Nutmutter schiebt sich das Lager axial auf den Kegel der Spannhülse. Dadurch dehnt sich der Innenring elastisch auf, was das radiale Lagerspiel messbar verringert. Die korrekte Restluft wird während des Vorgangs mit einer Fühlerlehre zwischen Rollen und Außenring gemäß den Herstellervorgaben kontrolliert.

Wann ist der Einsatz einer Spannhülse gegenüber einem zylindrischen Lagersitz sinnvoll?

Eine Spannhülse empfiehlt sich besonders bei glatten Wellen ohne Wellenschultern oder wenn eine spanende Bearbeitung eines Lagersitzes unwirtschaftlich ist. Sie ermöglicht zudem eine unkomplizierte Demontage, da sich die Hülse nach Lösen der Nutmutter leicht entspannen lässt, was Instandhaltungsarbeiten erleichtert.

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