6016 Rillenkugellager von SNR
6016 Rillenkugellager von SNR

SNR

Rillenkugellager SNR 6016

Technische Daten
 
Innendurchmesser
80 mm
Außendurchmesser
125 mm
Breite
22 mm
Kugelreihen
einreihiges Lager
Temperaturbereich
-20 bis +150 °C
Gewicht
0,821 kg
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Rillenkugellager SNR 6016
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Rillenkugellager SNR 6016

Das Rillenkugellager 6016 von SNR dient als einreihiges Wälzlager mit den Maßen 80 x 125 x 22 mm der Aufnahme radialer Kräfte.

Das Rillenkugellager 6016 ist ein vielseitig einsetzbares Wälzlager für industrielle Antriebs- und Maschinenkonzepte. Als einreihiges Lager nimmt diese Ausführung von SNR vor allem Radialkräfte sowie beidseitig wirkende Axialkräfte auf. Mit einer Bohrung von 80 mm, einem Außendurchmesser von 125 mm und einer Breite von 22 mm eignet sich das Bauteil für Wellenkonstruktionen mit entsprechendem Bauraum. Es deckt einen Temperaturbereich von -20 bis +150 Grad ab.

Für welche Belastungen eignet sich das Rillenkugellager 6016 im Betrieb?

Konstruktiv nimmt das einreihige Rillenkugellager 6016 vorrangig Radialkräfte auf, führt Wellen aber auch bei beidseitig wirkenden Axialkräften. Die Bauform mit 22 mm Breite erlaubt die Integration bei vorgegebenen axialen Platzverhältnissen, während der Außendurchmesser von 125 mm die Abstützung im Lagergehäuse ermöglicht. Dadurch fungiert das Wälzlager als Führungselement für rotierende Wellen in industriellen Anwendungen mit kombinierter Beanspruchung.

Was ist bei Montage und Schmierung des Rillenkugellagers 6016 zu beachten?

Für die Auslegung spielen die Anschlussmaße von 80 mm Wellendurchmesser und 125 mm Gehäusebohrung eine zentrale Rolle. Der zulässige Temperaturbereich von -20 bis +150 Grad gestattet den Einsatz in Umgebungen mit thermischer Beanspruchung. Bei der Schmierstoffwahl ist darauf zu achten, dass das eingesetzte Fett oder Öl diese Betriebstemperaturen abdeckt. Da das Lager beidseitig offen ausgeführt ist, trägt eine geeignete externe Abdichtung der Gehäusekonstruktion dazu bei, das Eindringen von Schmutzpartikeln und Feuchtigkeit zu vermindern.

Welche Abmessungen weist das Rillenkugellager 6016 auf?

Mit einem Innendurchmesser von 80 mm, einem Außendurchmesser von 125 mm sowie einer Breite von 22 mm definiert dieses Lager den notwendigen Sitz auf der Welle und im Gehäuse. Vor dem Einbau empfiehlt sich die Prüfung der Maßhaltigkeit der Anschlussteile, um einen korrekten Lagersitz zu unterstützen.

Welche Belastungen kann ein einreihiges Rillenkugellager aufnehmen?

Primär nimmt die Konstruktion radiale Kräfte auf, die senkrecht zur Wellenachse wirken. Durch die tiefen Laufrillen im Innen- und Außenring kann das Bauteil zusätzlich axiale Kräfte in beiden Richtungen aufnehmen. Diese kombinierte Belastbarkeit prädestiniert die Bauform für vielseitige Lagerungsaufgaben in rotierenden Baugruppen.

Für welchen Temperaturbereich eignet sich das Rillenkugellager 6016 von SNR?

Ausgelegt ist das Bauteil von SNR für einen Betriebstemperaturbereich von -20 bis +150 Grad. Innerhalb dieses Rahmens behalten die Ringe und Wälzkörper ihre Formstabilität. Für den laufenden Betrieb ist ein Schmiermittel erforderlich, dessen Viskosität und thermische Beständigkeit auf die jeweilige Temperatur im Einsatzbereich abgestimmt sind.

Warum wird das Rillenkugellager 6016 als einreihig bezeichnet?

In der Bauform laufen die Wälzkörper in genau einer Reihe zwischen dem Innen- und dem Außenring. Diese Anordnung ermöglicht einen reibungsarmen Lauf und führt zu einem unkomplizierten mechanischen Aufbau. Das Lager eignet sich für rotierende Systeme, bei denen moderate axiale Kräfte parallel zu dominierenden radialen Lasten auftreten.

Wie wird das offene Rillenkugellager 6016 im Gehäuse geschützt?

Da diese Ausführung ohne integrierte Deck- oder Dichtscheiben gefertigt ist, erfolgt der Schutz über die Gehäusekonstruktion. Externe Dichtelemente wie Wellendichtringe oder Labyrinthdichtungen tragen dazu bei, Schmierstoffverlust zu reduzieren und das Eindringen von Schmutzpartikeln sowie Feuchtigkeit in die Laufbahn zu verringern.

Worauf kommt es bei der Schmierung des Wälzlagers an?

Die Wahl des Schmierstoffs richtet sich nach den Parametern Drehzahl, Belastung und Betriebstemperatur. Bei offenen Lagern erfolgt die Schmierung über ein Fettpaket oder ein Ölbad innerhalb des Maschinengehäuses. Saubere Schmierstoffe und abgestimmte Schmierintervalle tragen dazu bei, den direkten metallischen Kontakt der Wälzkörper mit den Laufbahnen zu minimieren.

NTN Wälzlager (Deutschland) GmbH
Max-Planck-Str. 23, 40699 Erkrath, Germany
contact@ntn-snr.com, https://waelzlagerwissen.de/impressum/

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