ZEN
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Das Rillenkugellager S6000 von ZEN aus nichtrostendem Stahl bietet mit den Abmessungen 10x26x8 mm verlässlichen Lauf für korrosionsgefährdete Umgebungen.
Das Rillenkugellager S6000 von ZEN ist ein einreihiges Wälzlager für industrielle Anwendungen, bei denen Feuchtigkeit oder korrosive Einflüsse auftreten. Gefertigt aus nichtrostendem Stahl für Innenring, Außenring und Wälzkörper, widersteht die Ausführung diesen Umgebungsbedingungen. Bei kompakten Abmessungen von 10 mm Innen-, 26 mm Außendurchmesser und 8 mm Breite nimmt die Konstruktion vorrangig radiale Belastungen auf. Durch die normale Radiallagerluft und den integrierten Stahlblechkäfig arbeitet das offene Lager gleichmäßig in einem weiten Temperaturbereich von -20 bis +150 Grad.
Konstrukteure und Instandhalter nutzen das Rillenkugellager S6000 vor allem dort, wo Standardlager aus Chromstahl rosten würden. Typische Einsatzfelder finden sich in feuchten Betriebsumgebungen sowie bei Anlagen mit wiederkehrenden Reinigungszyklen. Da Innenring, Außenring und Kugeln aus nichtrostendem Stahl bestehen, widersteht die Ausführung der Feuchtigkeitseinwirkung. In Verbindung mit geeigneten Schmierstoffen deckt die Bauform moderate Belastungen und kompakte Wellenlagerungen praxisgerecht ab.
Als offenes Lager besitzt das Rillenkugellager S6000 keine integrierten Deck- oder Dichtscheiben. Diese Bauart verringert Reibungsverluste und erlaubt Ihnen, Schmierfette oder Schmieröle direkt an die Wälzkörper zu führen. Bei der Integration in Gehäuse sollten Sie für eine externe Abdichtung sorgen, um Schmutzpartikel fernzuhalten. Die Fertigung nach Toleranzklasse P0 (ABEC 1) in Kombination mit der normalen Lagerluft erleichtert den passgenauen Einbau bei standardisierten Gehäuse- und Wellensitzen.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 10 mm, einen Außendurchmesser von 26 mm und eine Breite von 8 mm auf. Diese standardisierten Hauptabmessungen erlauben den zügigen Austausch auf 10-mm-Wellen sowie in Gehäusebohrungen mit 26 mm Durchmesser bei geringer axialer Einbaulänge.
Nichtrostender Stahl schützt Lagerringe und Wälzkörper vor Korrosion durch Feuchtigkeit, Wasser oder schwache Chemikalien. Während herkömmlicher Wälzlagerstahl in feuchter Umgebung oxidiert und Schaden nimmt, behält diese Edelstahlausführung ihre Funktionstüchtigkeit. Das senkt Ausfallrisiken und Wartungsaufwände in feuchten Prozessumgebungen.
Da es sich um ein offenes Lager ohne Dichtelemente handelt, ist vor der Inbetriebnahme ein passender Schmierstoff einzubringen. Sie wählen Schmieröl oder Schmierfett abgestimmt auf Betriebstemperatur, Drehzahl und Umgebungsfaktoren. Für korrosionsgefährdete Umgebungen kommen Schmierstoffe mit passender Beständigkeit infrage.
Das Lager ist für Betriebstemperaturen von -20 bis +150 Grad ausgelegt. Die Kombination aus korrosionsbeständigem Stahl und einem robusten Stahlblechkäfig unterstützt die Formstabilität auch bei thermischen Schwankungen. Stimmen Sie den verwendeten Schmierstoff auf die jeweilige Betriebstemperatur ab, um Schmierfilmanrisse zu verhindern.
Die normale Lagerluft definiert das konstruktive Radialspiel zwischen Kugeln und Laufbahnen im Ausgangszustand. Dieser Spielraum gleicht moderate Wärmeausdehnungen und übliche Presspassungen aus, ohne dass die Wälzkörper klemmen. Für klassische Betriebsbedingungen bietet diese Abstimmung eine ausgewogene Balance zwischen Führungsgenauigkeit und Leichtgängigkeit.
Toleranzklasse P0 bzw. ABEC 1 bildet die reguläre Präzisionsstufe für Wälzlager. Sie legt Maß- und Rundlauftoleranzen für Bohrung, Außendurchmesser und Laufbahnen fest. Für den Großteil standardisierter Industrie- und Reparaturanwendungen bietet diese Klasse die notwendige Passgenauigkeit.
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