FAG
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 62,07 € | 1.179,51 € |
| 3 | 124,16 € | 1.117,42 € |
Das FAG Pendelrollenlager 22240 -BE-XL mit den Maßen 200x360x98 mm nimmt hohe Radiallasten auf und gleicht Fluchtungsfehler betriebssicher aus.
Das Pendelrollenlager 22240 -BE-XL von FAG ist ein offenes Wälzlager für anspruchsvolle Schwerlastanwendungen im Maschinen- und Anlagenbau. Mit einer Bohrung von 200 mm, einem Außendurchmesser von 360 mm und einer Breite von 98 mm führt die zweireihige Rollenanordnung hohe Kräfte verlässlich ab. Die Fertigung aus klassischem Wälzlagerstahl 100Cr6 sowie der feste Stahlblechkäfig erlauben einen weiten Einsatzbereich von -30 bis +200 Grad Celsius. Konstrukteure und Instandhalter nutzen diese Ausführung vor allem dort, wo elastische Durchbiegungen der Welle auftreten.
Dieses Pendelrollenlager eignet sich vorrangig für schwere Lagerungen im allgemeinen Maschinen- und Getriebebau, in denen hohe radiale Kräfte mit axialen Belastungsanteilen zusammentreffen. Durch die balligen Rollen und die hohlkugelige Außenringlaufbahn stellt sich das Lager winkeleinstellbar auf Wellendurchbiegungen und Gehäusefluchtungsfehler ein. Dadurch treten keine unzulässigen Kantenspannungen auf, was den gleichmäßigen Lauf der Welle auch unter wechselnden Betriebsbedingungen unterstützt.
Die Ausführung -BE-XL kombiniert normale Maßgenauigkeit PN mit einer erhöhten Laufgenauigkeit nach Toleranzklasse P5. Das verringert radiale Rundlauffehler und sorgt für einen vibrationsarmen Lauf. Eine im Außenring integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen leitet Schmierfett oder Schmieröl unmittelbar zwischen die Rollensätze. Da es sich um ein offenes Lager ohne Dichtscheiben handelt, stimmen Anwender Schmierstoffauswahl und externe Gehäusedichtungen auf die jeweilige Betriebsumgebung ab.
Mit einer Bohrung von 200 mm, 360 mm Außendurchmesser und 98 mm Breite bestimmen die Maße der Baureihe 22240 den erforderlichen Einbauraum auf Welle und Gehäuse. Diese Hauptabmessungen folgen standardisierten Vorgaben für Schwerlastlagerungen. Vor dem Einbau sind die Anschlussflächen der Welle und des Gehäuses sorgfältig auf Maßhaltigkeit zu kontrollieren.
Bei dieser Ausführung verfügt das Lager über eine Standard-Maßgenauigkeit PN, während die Laufgenauigkeit der feineren Toleranzklasse P5 entspricht. Das verringert den radialen Rundlauffehler im laufenden Betrieb. Vor allem bei höheren Drehzahlen führt diese Kombination zu einem gleichmäßigeren Laufverhalten und reduziert unerwünschte Schwingungen in der gesamten Maschine.
Der Außenring ist werkseitig mit einer umlaufenden Schmiernut und Schmierbohrungen versehen. Über entsprechende Anschlüsse im Lagergehäuse lässt sich Fett oder Schmieröl direkt zwischen die beiden Rollenreihen einbringen. Weil das Lager offen ausgeführt ist, benötigt die Einbaustelle eine wirksame externe Gehäusedichtung gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit.
Zwischen -30 und +200 Grad Celsius liegt der zulässige Temperaturbereich für dieses Bauteil aus Wälzlagerstahl 100Cr6. Damit deckt das Lager thermisch anspruchsvolle Betriebsumgebungen im industriellen Dauerbetrieb ab. Achten Sie darauf, dass der verwendete Schmierstoff und externe Dichtungselemente für dieselben Temperaturgrenzen ausgelegt sind.
Der Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper präzise und hält das Eigengewicht der Lagerung gering. Er zeichnet sich durch hohe Festigkeit bei geringem Platzbedarf aus und lässt dem Schmierstoff ausreichend Raum zur Zirkulation. Der Käfig eignet sich für typische Schmierverfahren mit Fett oder Öl im gesamten zulässigen Temperaturbereich.
Die Laufbahn im Außenring ist hohlkugelig ausgeführt, sodass sich Innenring und Rollensatz um den Lagermittelpunkt schwenken können. Statische Fluchtungsfehler aus der Gehäusemontage oder dynamische Schiefstellungen durch Wellendurchbiegung unter Last gleicht das Lager innerhalb der zulässigen Winkelgrenzen aus. Dies verhindert schädliche Kantenspannungen an den Rollen.
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