STC-Steyr
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Das Pendelrollenlager 23068 ECAK/W33 von STC-Steyr bietet mit den Maßen 340x520x133 mm hohe Tragfähigkeit für schwere radiale und axiale Belastungen.
Das Pendelrollenlager 23068 ECAK/W33 ist ein Wälzlager für anspruchsvolle Aufgaben im Großmaschinen- und Anlagenbau. Die Konstruktion gleicht Fluchtungsfehler und Durchbiegungen der Welle selbsttätig aus. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 mit einem stabilen Messingkäfig, eignet sich das offene Lager für Betriebstemperaturen von -20 bis +120 Grad. Die Kombination aus konischer Bohrung und Schmiernut im Außenring erleichtert Einbau und Wartung bei hoher Dauerbeanspruchung.
Das Pendelrollenlager ist für anspruchsvolle Lagerungsaufgaben mit hohen radialen Kräften und beidseitig wirkenden Axiallasten konstruiert. Schiefstellungen zwischen Innen- und Außenring gleicht die hohlkugelige Außenringlaufbahn im Betrieb selbsttätig aus. Die offene Ausführung ist für Anwendungen in geschützten Maschinengehäusen mit geregelter Schmierstoffversorgung über Öl oder Schmierfett vorgesehen.
Die konische Bohrung mit einem Kegelverhältnis von 1:12 erlaubt eine Montage direkt auf kegeligen Wellensitzen oder unter Verwendung von Spann- und Abziehhülsen. Dabei stellen Sie die normale Radiallagerluft über das axiale Aufschieben präzise ein. Das Merkmal W33 bezeichnet eine umlaufende Schmiernut samt Schmierbohrungen im Außenring. Frischer Schmierstoff gelangt dadurch direkt zwischen die Rollenreihen und verteilt sich gleichmäßig im Betrieb.
Mit einer Bohrung von 340 mm, einem Außendurchmesser von 520 mm sowie einer Breite von 133 mm zählt dieses Modell zu den Großlagern. Diese genormten Abmessungen bieten einen verhältnismäßig schlanken Querschnitt bei gleichzeitig hoher Tragfähigkeit für schwere Wellen in industriellen Anlagen.
Das Kürzel W33 steht für eine am Außenring eingestochene Schmiernut mit mehreren Schmierbohrungen. Schmierstoff lässt sich auf diese Weise direkt in das Lagerinnere zwischen die beiden Rollenreihen leiten. Das vereinfacht das Nachschmieren im eingebauten Zustand und unterstützt eine zuverlässige Schmierfilmversorgung der Kontaktflächen.
Die kegelige Innenbohrung erlaubt einen flexiblen Einbau auf konischen Wellensitzen oder mithilfe von Montagehülsen auf zylindrischen Wellen. Beim axialen Aufpressen weitet sich der Innenring geringfügig auf. Dadurch lässt sich das verbleibende Betriebsspiel bei der Montage feinfühlig über das Messen der Lagerluftminderung einstellen.
Der zulässige Betriebsbereich liegt zwischen -20 und +120 Grad Celsius. Der verwendete Wälzlagerstahl 100Cr6 und der formstabile Messingkäfig sind thermisch für diese Einsatzgrenzen ausgelegt. Für den zuverlässigen Lauf über dieses breite Temperaturfenster hinweg ist die Wahl eines passenden Schmierstoffs im umgebenden Gehäuse entscheidend.
Der Messingkäfig führt die tonnenförmigen Rollen auf ihren Laufbahnen und hält die Wälzkörper auf Abstand. Der Werkstoff Messing bietet eine hohe Formstabilität bei Vibrationen, Stoßbelastungen und schnellen Drehzahlwechseln. Dies unterstützt den zuverlässigen Betrieb bei anspruchsvollen mechanischen Beanspruchungen.
Das Lager entspricht der Standard-Toleranzklasse P0 (auch als PN oder ABEC 1 geführt). Diese Fertigungsgenauigkeit deckt die Anforderungen des allgemeinen Schwermaschinenbaus ab und definiert passende Passungsverhältnisse auf Welle und Gehäuse. Besondere Hochpräzisionsklassen sind für diese Baugröße im Regelfall nicht gefordert.