NSK
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Das Pendelrollenlager 23232 CAME4S11 von NSK bietet mit den Maßen 160x290x104 mm, Messingkäfig und Schmiernut hohe Tragfähigkeit bei Schiefstellungen.
Das Pendelrollenlager 23232 CAME4S11 von NSK nimmt hohe Radiallasten sowie kombinierte Axialkräfte auf. Mit einer Bohrung von 160 mm, einem Außendurchmesser von 290 mm und 104 mm Breite gehört dieses Wälzlager zu den groß dimensionierten Bauteilen im schweren Maschinenbau. Die tonnenförmigen Rollen laufen auf einer sphärischen Außenringlaufbahn, wodurch das Lager Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen im Betrieb ausgleicht. Die Fertigung aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 verleiht den Laufbahnen die notwendige Formstabilität bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Dieses Lager kommt vorrangig dort zum Einsatz, wo schwere Lasten auftreten und statische oder dynamische Winkelfehler zwischen Welle und Gehäuse entstehen können. Typische Einsatzbereiche umfassen Industrieantriebe und schwere Maschinenkonstruktionen mit kombinierten Belastungen. Durch die Auslegung für Temperaturen von -30 bis +200 Grad arbeitet das Lager auch in thermisch beanspruchten Umgebungen. Weil es sich um ein offenes Lager ohne integrierte Dichtung handelt, schützt eine externe Gehäuseabdichtung das Lagerinnere vor Schmutzeintrag.
Der massive Messingkäfig führt die Wälzkörper präzise und eignet sich für Umgebungen mit Vibrationen, Stößen sowie hohen Beschleunigungskräften. Bei der Konstruktion ist zudem die Schmierung entscheidend: Eine integrierte Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring leitet Fett oder Schmieröl direkt zwischen die Rollensätze. Dies erleichtert die kontinuierliche Nachschmierung im eingebauten Zustand. Mit der normalen Radiallagerluft und der Toleranzklasse P0/ABEC 1 fügt sich das Bauteil passgenau in gängige Passungssysteme ein.
Das Wälzlager weist einen Innendurchmesser von 160 mm, einen Außendurchmesser von 290 mm sowie eine Baubreite von 104 mm auf. Diese Maße entsprechen den genormten Hauptabmessungen für Pendelrollenlager dieser Baugröße. Prüfen Sie vor dem Einbau den vorhandenen Bauraum auf der Welle sowie im Lagergehäuse.
Messingkäfige bieten eine hohe mechanische Festigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen. Der Käfig führt die massiven Rollenkörper auch bei Erschütterungen, Lastwechseln oder hohen Betriebstemperaturen spurtreu durch die Laufbahnen. Dies schützt die Lagerstruktur in mechanisch stark beanspruchten Antriebseinheiten.
Über eine Schmiernut und Schmierbohrungen im Außenring gelangt frischer Schmierstoff direkt in das Innere der Lagerung. Schmierfett oder Schmieröl verteilt sich dadurch gleichmäßig auf beide Rollenreihen. Da es sich um eine offene Lagerausführung ohne Dichtscheiben handelt, erfordert der Betrieb eine externe Gehäuseabdichtung sowie regelmäßige Schmierintervalle nach Herstellervorgabe.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich reicht von -30 bis +200 Grad Celsius. Der verwendete Wälzlagerstahl 100Cr6 und der formstabile Messingkäfig behalten über dieses Spektrum hinweg ihre Maßhaltigkeit. Bei anhaltend hohen Betriebstemperaturen müssen Sie Schmierstoffe wählen, die für diese thermischen Anforderungen freigegeben sind.
Die normale Radiallagerluft beschreibt das standardmäßige radiale Spiel zwischen den Rollen und den Laufbahnen vor dem Einbau. Diese Lagerluft eignet sich für reguläre Passungsverhältnisse und übliche Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring. Sie verhindert unzulässige Vorspannung im normalen Maschinenbetrieb.
Das Lager entspricht der Toleranzklasse P0 bzw. PN, was im angloamerikanischen Raum der Einstufung nach ABEC 1 gleichkommt. Diese Klasse definiert die genormten Grenzmaße für Rundlauf, Bohrungsdurchmesser und Außenringdurchmesser im regulären Maschinen- und Anlagenbau ohne gesteigerte Präzisionsanforderungen.
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