NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 31,21 € | 593,04 € |
| 3 | 62,42 € | 561,83 € |
Das NSK Pendelrollenlager 22232 CDKE4S11 bietet mit 160x290x80 mm und konischer Bohrung eine hochbelastbare Lösung für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Das Pendelrollenlager 22232 CDKE4S11 von NSK ist ein offenes Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6). Es nimmt sehr hohe Radialkräfte auf und gleicht Fluchtungsfehler oder Wellendurchbiegungen eigenständig aus. Die Konstruktion verfügt über eine konische Bohrung mit Kegel 1:12 sowie einen geführten Stahlblechkäfig. Ein Schmiersystem am Außenring mit Schmiernut und Schmierbohrungen erleichtert die Zufuhr von Schmierstoff direkt in den Wälzkörperbereich.
Dieses Lager kommt vorrangig bei schweren Lagerungen mit hohen Radiallasten sowie Fluchtungsfehlern oder Durchbiegungen der Welle zum Einsatz. Durch die doppelreihige Rollengeometrie bewältigt die Einheit starke Radialkräfte und beidseitig wirkende Axialkräfte. Schiefstellungen zwischen Welle und Gehäuse gleicht die sphärische Außenringlaufbahn im laufenden Betrieb aus. Das vermindert Kantenspannungen und trägt dazu bei, vorzeitigen Verschleiß unter schweren Betriebsbedingungen zu reduzieren.
Die kegelige Ausführung mit Kegel 1:12 erleichtert die Montage auf konischen Wellensitzen oder unter Verwendung passender Spann- oder Abziehhülsen. Über den axialen Verschiebeweg lässt sich die verbleibende Betriebs-Lagerluft gezielt einstellen, ausgehend von der normalen Radiallagerluft. Um Schmierfett oder Schmieröl nachzuführen, verfügt der Außenring über eine umlaufende Nut samt Schmierbohrungen. Der zulässige Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad erlaubt den zuverlässigen Betrieb in thermisch anspruchsvollen Umgebungen.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 160 mm an der Bohrung, einen Außendurchmesser von 290 mm sowie eine Breite von 80 mm auf. Diese Maße entsprechen den genormten Hauptabmessungen der Baureihe 22232.
Die Bohrung verjüngt sich im Verhältnis 1:12. Diese Bauform ermöglicht die feste Montage auf kegelig gefertigten Wellenzapfen oder über Spannhülsen. Beim Aufpressen verringert sich die radiale Lagerluft kontrolliert, wodurch sich der Festsitz präzise bestimmen lässt.
Der Außenring ist mit einer umlaufenden Schmiernut sowie Schmierbohrungen versehen. Über diese Öffnungen gelangt Schmierstoff bei laufendem Betrieb direkt zwischen die beiden Rollenreihen, was eine gleichmäßige Versorgung der Kontaktflächen unterstützt.
Der zulässige Temperaturbereich für das Lager liegt zwischen -30 und +200 Grad. Durch den formstabilen Stahlblechkäfig und den gehärteten 100Cr6-Wälzlagerstahl ist die Einheit für anspruchsvolle thermische Betriebsbedingungen ausgelegt.
Das Modell ist mit normaler Radiallagerluft ausgeführt und entspricht der Toleranzklasse P0 beziehungsweise ABEC 1. Diese Standardtoleranz genügt den regulären Anforderungen an Laufgenauigkeit und Maßhaltigkeit im klassischen Maschinen- und Anlagenbau.
Die offene Bauform ohne integrierte Dichtscheiben ermöglicht eine variable Schmierung mit Fett oder Schmieröl sowie den Austausch des Schmierstoffs über die Gehäuseschmierung. Der Schutz vor Schmutz und Feuchtigkeit erfolgt dabei über externe Dichtungen im Lagergehäuse.
NSK Deutschland GmbH
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