NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 25,56 € | 485,69 € |
| 3 | 51,12 € | 460,13 € |
Das Pendelrollenlager 23226 CAME4 von NSK bietet mit 130 mm Bohrung und Messingkäfig eine belastbare Lagerung für schwere Industrieanwendungen mit Fluchtungsfehlern.
Das Pendelrollenlager 23226 CAME4 ist ein zweireihiges Wälzlager des Herstellers NSK aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6). Mit den Hauptabmessungen 130 mm Bohrungsdurchmesser, 230 mm Außendurchmesser und einer Breite von 80 mm nimmt es hohe radiale sowie axiale Kräfte auf. Dank der hohlkugeligen Außenring-Laufbahn stellt sich das Lager winkeleinstellbar auf Durchbiegungen ein. Die Ausführung verfügt über normale Radiallagerluft und arbeitet in einem Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius.
Dieses Wälzlager eignet sich vor allem für schwere Wellenlagerungen im Maschinen- und Anlagenbau, bei denen Durchbiegungen oder Fluchtungsfehler zwischen Gehäuse und Welle auftreten. Pendelrollenlager finden ihren Einsatz vor allem bei hohen kombinierten Lasten sowie bei Schiefstellungen der Achsen. Das Lager gleicht statische sowie dynamische Fluchtungsfehler selbsttätig aus, ohne dass zusätzliche Kantenpressungen an den Wälzkörpern entstehen. In Kombination mit passenden Stehlagergehäusen bildet das offene Lager eine robuste Einheit für anspruchsvolle Dauerbeanspruchungen.
Der massive Messingkäfig führt die tonnenförmigen Rollen präzise und widersteht starken Beschleunigungen sowie Vibrationen in anspruchsvollen Umgebungen. Im Außenring befinden sich eine umlaufende Schmiernut und Schmierbohrungen. Dadurch leiten Sie Schmierfett oder Schmieröl direkt zwischen die beiden Rollenreihen ein, was das Nachschmieren im Betrieb erleichtert. Da es sich um ein offenes Lager ohne integrierte Dichtung handelt, stimmen Sie das Schmiermittel und die externe Gehäuseabdichtung exakt auf Ihre Umgebungsbedingungen ab.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 130 mm, einen Außendurchmesser von 230 mm sowie eine Baubreite von 80 mm auf. Mit diesen Maßen ist das Wälzlager für massive Wellenführungen im schweren Maschinenbau konzipiert.
Die Schmiernut mit den integrierten Schmierbohrungen im Außenring dient der gezielten Schmiermittelzuführung. Schmierstoff gelangt über Gehäusebohrungen unmittelbar in das Zentrum des Lagers zwischen beide Rollenreihen. Das unterstützt eine gleichmäßige Versorgung beider Laufbahnen und vereinfacht regelmäßige Schmierintervalle im laufenden Betrieb.
Ein Messingkäfig zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit und Wärmebeständigkeit aus. Der Werkstoff dämpft Schwingungen wirksam ab und zeigt günstige Notlaufeigenschaften bei kurzzeitigem Schmierstoffmangel. Das empfiehlt sich besonders bei stoßartigen Lasten, Vibrationen oder höheren Betriebstemperaturen.
Normale Radiallagerluft bezeichnet den internen Spielraum zwischen den Rollen und den Laufringen im unverbauten Zustand. Dieser Spielraum gleicht die Passungserwärmung und die elastische Verformung im regulären Betrieb aus. Für Standardanwendungen ohne extreme Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring trägt diese Lagerluft zu einem ruhigen Lauf bei.
Das Lager ist für einen Betriebsbereich von -30 bis +200 Grad Celsius ausgelegt. Der Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 und der unempfindliche Messingkäfig behalten in diesem thermischen Fenster ihre Formstabilität. Bei offenen Lagern richtet sich die tatsächliche Einsatzgrenze primär nach der thermischen Belastbarkeit des verwendeten Schmierstoffs.
Ja, da dieses Pendelrollenlager als offenes Lager ohne berührende Dichtscheiben ausgeführt ist, benötigt die Lagerstelle eine externe Abdichtung. Typischerweise kommen im Lagergehäuse Labyrinthdichtungen, Filzstreifen oder Radial-Wellendichtringe zum Einsatz. Sie schützen die Laufbahnen vor Schmutzeintrag und verhindern das Austreten von Schmierfett.
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