NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 21,44 € | 407,43 € |
| 3 | 42,88 € | 385,99 € |
Das NSK Pendelrollenlager 23224 CAMKE4 (120x215x76 mm) vereint eine konische Bohrung mit Messingkäfig und Schmiernut für schwere Industrieanwendungen.
Das Pendelrollenlager 23224 CAMKE4 von NSK nimmt hohe Radiallasten sowie kombinierte Axialkräfte in beiden Richtungen auf. Die tonnenförmigen Rollen laufen auf einer gemeinsamen sphärischen Außenringlaufbahn, wodurch das Wälzlager betriebsbedingte Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen selbsttätig ausgleicht. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 in der Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1, ermöglicht die offene Bauform eine gezielte Schmierung sowie den ungehinderten Schmierstofffluss in geschlossenen Gehäusen.
Dieses zweireihige Wälzlager kommt vor allem bei hohen radialen Lasten und anspruchsvollen mechanischen Betriebsbedingungen zum Einsatz. Durch die winkeleinstellbare Konstruktion gleicht das Lager Schiefstellungen zwischen Welle und Gehäuse ohne unzulässige Kantenpressung aus. Die umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring leitet Schmierfett oder Schmieröl direkt zwischen die beiden Rollenreihen weiter, was eine gleichmäßige Versorgung aller Kontaktzonen im laufenden Betrieb unterstützt.
Die kegelige Innenbohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 erleichtert die Montage auf konischen Wellensitzen sowie auf passenden Spann- oder Abziehhülsen. Beim Aufschieben auf den Sitz lässt sich die normale Radiallagerluft über den axialen Verschiebeweg kontrolliert einstellen. Der massive Messingkäfig führt die Rollensätze auch bei starken Schwingungen sicher, während die Auslegung für Temperaturen von -30 bis +200 Grad breite thermische Einsatzbereiche eröffnet.
Mit einem Innendurchmesser von 120 mm, einem Außendurchmesser von 215 mm und einer Gesamtbreite von 76 mm besitzt das Lager genormte Hauptabmessungen. Die Bohrung ist im Verhältnis 1:12 konisch ausgeführt, was bei der Auswahl von Wellensitz oder Montagehülse berücksichtigt werden muss.
Die konische Bohrung verjüngt sich über die Breite des Innenrings im Verhältnis 1:12. Diese Bauform ermöglicht die feste Montage auf abgestimmten Wellenzapfen oder mithilfe von Spann- und Abziehhülsen, wobei sich die radiale Lagerluft beim Aufschieben kontrolliert anpassen lässt.
Über die umlaufende Schmiernut und die integrierten Schmierbohrungen gelangt der Schmierstoff direkt in das Innere des Lagers zwischen die beiden Rollenreihen. Dies begünstigt eine gleichmäßige Versorgung aller Kontaktflächen und erleichtert das Nachschmieren im Gehäuse.
Ein massiver Messingkäfig bietet hohe mechanische Festigkeit und widersteht starken Stoßbelastungen sowie Schwingungen. Der Werkstoff zeichnet sich durch gute Notlaufeigenschaften aus und eignet sich für anspruchsvolle Industrieumgebungen mit erhöhten Betriebstemperaturen.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -30 bis +200 Grad. Aufgrund der offenen Konstruktion ohne integrierte Schleifdichtungen setzt in der Praxis vor allem die thermische Belastbarkeit des gewählten Schmierstoffs die konkrete Temperaturgrenze fest.
Das Bauteil ist mit normaler Radiallagerluft gefertigt. Diese Ausführung deckt übliche Betriebsbedingungen und Passungsverhältnisse ab, sofern keine außergewöhnlichen Temperaturdifferenzen zwischen Innen- und Außenring auftreten.
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