NACHI
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Das Pendelrollenlager 23028 EXQW33K von NACHI (140x210x53 mm) gleicht Fluchtungsfehler aus und nimmt hohe radiale sowie axiale Lasten auf.
Das Pendelrollenlager 23028 EXQW33K von NACHI ist ein doppelreihiges Wälzlager für anspruchsvolle industrielle Lagerungsaufgaben. Es besteht aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und ist mit normaler Radiallagerluft in der Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1) gefertigt. Seine sphärische Außenring-Laufbahn ermöglicht den Ausgleich bei Schiefstellungen der rotierenden Welle. Ein formstabiler Stahlblechkäfig führt die tonnenförmigen Wälzkörper gleichmäßig, was Reibung und Verschleiß im laufenden Betrieb verringert.
Dieses Pendelrollenlager nimmt kombinierte Belastungen aus hohen Radialkräften und beidseitig wirkenden Axialkräften auf. Es eignet sich für mechanisch beanspruchte Lagerungen, bei denen Durchbiegungen oder Fluchtungsfehler zwischen Gehäuse und Welle auftreten können. Durch die hohlkugelige Laufbahn im Außenring gleicht die Konstruktion statische sowie dynamische Winkelfehler ohne Kantenspannungen aus. Das Wälzlager ist für thermische Einsatzbedingungen im Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius ausgelegt.
Die kegelige Innenbohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 ermöglicht eine feste Montage direkt auf einem kegeligen Wellensitz oder mittels Spann- beziehungsweise Abziehhülsen auf zylindrischen Wellen. Über den axialen Verschiebeweg stellen Monteure die verbleibende radiale Lagerluft gezielt ein. Die Ausführung mit Schmiernut und Schmierbohrungen am Außenring vereinfacht das Nachschmieren beider Rollenkränze direkt im eingebauten Zustand, wodurch Schmierstoff zielgerichtet zwischen die Wälzkörper gelangt.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 140 mm an der Bohrung, einen Außendurchmesser von 210 mm und eine Gesamtbreite von 53 mm auf. Diese standardisierten Hauptabmessungen bestimmen den erforderlichen Bauraum im Lagergehäuse und auf der Welle. Bei der Montage mit Spannhülse ist der entsprechend veränderte Wellendurchmesser zu berücksichtigen.
Das Nachsetzzeichen K kennzeichnet eine kegelige Bohrung mit dem Standardkegel 1:12. Diese Form erlaubt die Montage auf konischen Wellensitzen oder mithilfe von Spann- und Abziehhülsen auf glatten zylindrischen Wellen. Über die axiale Eintreibtiefe des Innenrings lässt sich die radiale Lagerluft beim Einbau passgenau auf das geforderte Maß reduzieren.
Die Schmiernut ist zusammen mit integrierten Schmierbohrungen am Außenring angebracht. Durch diese Kanäle gelangt Schmierfett oder Schmieröl von außen direkt zwischen die beiden Rollenreihen. Das ermöglicht eine gleichmäßige Schmierstoffverteilung über die gesamte Laufbahnbreite, ohne dass Schmiermittel seitlich an den Bauteilen vorbeigepresst werden muss.
Das Bauteil ist für einen Einsatzbereich von -30 bis +200 Grad Celsius ausgelegt. Der verwendete Wälzlagerstahl 100Cr6 sowie der temperaturbeständige Stahlblechkäfig behalten in diesem thermischen Fenster ihre Formstabilität. Für einen sicheren Betrieb ist ein Schmierstoff zu wählen, dessen Betriebsviskosität zu den vorherrschenden Betriebstemperaturen passt.
Offene Wälzlager besitzen keine integrierten Dichtscheiben. Diese Konstruktion erleichtert den freien Durchfluss von Schmierstoffen in öl- oder fettgeschmierten Gehäusesystemen. Die Abdichtung gegen Schmutz, Feuchtigkeit und Fremdkörper muss bei diesem offenen Pendelrollenlager durch externe Gehäusedichtungen, wie Labyrinth- oder Wellendichtringe, realisiert werden.
Der Stahlblechkäfig führt die beiden Rollenreihen sicher und hält das Gewicht des Lagers niedrig. Das Material widersteht mechanischen Schockbelastungen und verträgt Schmierstoffe auf Mineral- oder Synthetikölbasis ohne chemische Ermüdung. Zudem unterstützt die Käfigform einen ungehinderten Zugang des Schmierstoffs zu den Wälzkörpern.
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