23132 -E1-XL-K-TVPB Pendelrollenlager von FAG
23132 -E1-XL-K-TVPB Pendelrollenlager von FAG

FAG

Pendelrollenlager FAG 23132 -E1-XL-K-TVPB

Technische Daten
 
Innendurchmesser
160 mm
Außendurchmesser
270 mm
Breite
86 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Polyamidkäfig
Lagerluft
normale Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Bohrung
konische Bohrung (1:12)
Außenring
Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring
Ausführung
Standardausführung
Temperaturbereich
-30 bis +120 °C
Gewicht
19 kg
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Pendelrollenlager FAG 23132 -E1-XL-K-TVPB
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Pendelrollenlager FAG 23132 -E1-XL-K-TVPB

Das Pendelrollenlager 23132 -E1-XL-K-TVPB von FAG nimmt bei 160x270x86 mm hohe Radiallasten auf und gleicht Fluchtungsfehler im Betrieb aus.

Das zweireihige Pendelrollenlager 23132 -E1-XL-K-TVPB von FAG ist für hohe mechanische Belastungen im industriellen Einsatz ausgelegt. Durch die hohlkugelige Laufbahn im Außenring stellt sich der Rollensatz bei Wellendurchbiegungen oder Fluchtungsfehlern flexibel ein. Das offene Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 verfügt über eine Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring, wodurch Schmierstoff direkt zwischen die Rollenreihen gelangt. Es eignet sich für anspruchsvolle Industrieanwendungen mit kombinierten Belastungen.

In welchen Einbausituationen bewährt sich das Lager?

Dieses Lager kommt vor allem bei hohen radialen Kräften und gleichzeitigen Gehäuseverformungen oder Winkelfehlern zum Einsatz. Überall dort, wo Wellendurchbiegungen ausgeglichen werden müssen, unterstützt die tonnenförmige Rollengeometrie einen gleichmäßigen Lauf. Da das Bauteil beidseitig offen ausgeführt ist, wird es in abgedichtete Gehäusekonstruktionen oder Schmierkreisläufe integriert. Der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen -30 und +120 Grad Celsius.

Welche Funktion haben die konische Bohrung und der TVPB-Käfig?

Das Nachsetzzeichen K kennzeichnet eine konische Innenbohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12. Diese Form erleichtert die Montage auf kegeligen Wellensitzen oder mithilfe von Spann- und Abziehhülsen. Über den axialen Verschiebeweg wird die verbleibende Radialluft bei der Montage eingestellt. Der Polyamidkäfig (TVPB) führt die Wälzkörper reibungsarm. Zudem hält das Lager die Maße nach Toleranzklasse P0 beziehungsweise ABEC 1 ein.

Welche Hauptabmessungen hat das Pendelrollenlager 23132 -E1-XL-K-TVPB?

Mit 160 mm Bohrungsdurchmesser, 270 mm Außendurchmesser und 86 mm Breite entspricht das Lager genormten Hauptabmessungen. Es wird aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 gefertigt und erfüllt die Vorgaben der Toleranzklasse P0 beziehungsweise ABEC 1.

Was bedeutet das Kürzungszeichen K bei diesem Pendelrollenlager?

Das Nachsetzzeichen K steht für eine konische Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12. Diese Bauform erlaubt die direkte Montage auf einem kegeligen Wellenzapfen oder die Befestigung mittels Spann- und Abziehhülse, wodurch auch die Radiallagerluft eingestellt wird.

Wodurch zeichnet sich der TVPB-Käfig aus?

Der Polyamidkäfig TVPB bietet eine geräuscharme und reibungsarme Führung der Wälzkörper. Er eignet sich für den vorgesehenen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +120 Grad Celsius und zeichnet sich durch ein geringes Eigengewicht aus.

Wie wird das offene Pendelrollenlager nachgeschmiert?

Der Außenring ist werkseitig mit einer umlaufenden Schmiernut und Schmierbohrungen versehen. Über diese Öffnungen wird Schmierfett oder Schmieröl unmittelbar zwischen die beiden Rollenreihen eingebracht. Da das Lager offen konstruiert ist, benötigt die Lagerstelle eine gehäuseseitige Abdichtung gegen Schmutz und Feuchtigkeit.

Welche Lagerluft besitzt das Bauteil?

Ausgeliefert wird das Wälzlager mit normaler Radiallagerluft. Beim Aufschieben der konischen Innenbohrung auf den Wellensitz oder eine Hülse verringert sich dieses radiale Spiel messbar auf das gewünschte Maß für den laufenden Betrieb.

Kann das Lager Fluchtungsfehler ausgleichen?

Pendelrollenlager sind winkelbeweglich konstruiert. Die konkave Außenringlaufbahn erlaubt es dem Innenring samt Rollensatz, sich bei Wellendurchbiegungen oder Schiefstellungen im Gehäuse frei einzupendeln. Dadurch werden Kantenpressungen an den Wälzkörpern vermieden und die Betriebssicherheit der gesamten Wellenlagerung bleibt erhalten.

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