NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 8,72 € | 165,60 € |
| 5 | 17,44 € | 156,88 € |
Das Pendelrollenlager 21317 EAKE4C3 von NSK verfügt über eine 85 mm Bohrung, einen konischen Sitz und C3-Lagerluft für hohe Radialkräfte.
Das Pendelrollenlager 21317 EAKE4C3 von NSK ist als zweireihiges Wälzlager für schwere Betriebsbedingungen ausgelegt. Mit seinen Hauptabmessungen von 85 mm Bohrungsdurchmesser, 180 mm Außendurchmesser und 41 mm Breite nimmt es hohe Radialkräfte sowie kombinierte Axialbelastungen auf. Durch die hohlkugelige Außenringlaufbahn gleicht das Lager Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen im Betrieb selbsttätig aus. Der Werkstoff 100Cr6 sorgt dabei für Formstabilität.
Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau sowie bei Lagerungen mit kombinierten Belastungen und hohen Radialkräften. Treten statische oder dynamische Winkelfehler zwischen Welle und Gehäuse auf, gleicht die pendelnde Rollenanordnung diese Abweichungen aus. Dank der offenen Bauform lässt sich das Wälzlager in öl- oder fettgeschmierte Umlaufsysteme integrieren, während die standardmäßige Schmiernut samt Schmierbohrungen im Außenring die Schmierstoffzufuhr direkt in das Lagerinnere leitet.
Die Ausführung mit kegeliger Bohrung im Kegelverhältnis 1:12 erleichtert die Montage auf kegeligen Wellenzapfen oder mithilfe von Spann- und Abziehhülsen. Die leicht erhöhte Radiallagerluft C3 bietet zusätzlichen Spielraum für thermische Ausdehnungen bei Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad. Zudem kompensiert die C3-Lagerluft das radiale Aufweiten des Innenrings beim Aufschieben auf den Kegelsitz, wodurch das Risiko eines Klemmens der Rollen verringert wird.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 85 mm, einen Außendurchmesser von 180 mm und eine Baubreite von 41 mm auf. Es entspricht der normalen Toleranzklasse P0/PN beziehungsweise ABEC 1 und ist aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 gefertigt.
Die kegelige Innenform mit einem Kegelverhältnis von 1:12 ermöglicht eine Befestigung auf konischen Wellensitzen oder unter Verwendung passender Montagehülsen. Beim axialen Aufschieben lässt sich die verbleibende Lagerluft gezielt über das Maß des Festsitzes einstellen.
Die Angabe C3 steht für eine leicht erhöhte Radiallagerluft gegenüber der Normalausführung. Dieser vergrößerte interne Spielraum verringert unerwünschte Lagerspannungen, wenn sich Bauteile durch Temperatureinflüsse ausdehnen oder der Innenring durch das Aufpressen auf den Wellensitz elastisch geweitet wird.
Das Lager verfügt im Außenring über eine umlaufende Nut mit integrierten Schmierbohrungen. Schmierfett oder Schmieröl gelangt dadurch direkt zwischen die beiden Rollenreihen, was den Schmierstoff gleichmäßig an den Kontaktflächen verteilt und Reibung reduziert.
Dank der Konstruktion aus Standard-Wälzlagerstahl und dem geführten Stahlblechkäfig deckt das offene Lager einen Einsatzbereich von -30 bis +200 Grad Celsius ab. Das gewählte Schmiermittel muss auf die jeweiligen Betriebstemperaturen abgestimmt sein.
Ausgestattet ist das Bauteil mit einem Stahlblechkäfig. Dieser führt die Rollenkörper auf den Laufbahnen, hält mechanischen Belastungen stand und unterstützt eine ungehinderte Zirkulation des Schmiermediums im offenen Lagerinneren.
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