NSK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 20 | 14,99 € | 134,92 € |
Das Pendelrollenlager 21315 EAE4 von NSK nimmt hohe Radiallasten und Fluchtungsfehler auf, Maße: 75 mm Bohrung, 160 mm Außendurchmesser, 37 mm Breite.
Das Pendelrollenlager 21315 EAE4 von NSK ist ein offenes Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Mit seinen Hauptabmessungen von 75x160x37 mm nimmt es schwere Radialkräfte sowie axiale Kräfte in beiden Richtungen auf. Durch die tonnenförmigen Rollen gleicht die Konstruktion Schiefstellungen oder Wellendurchbiegungen zwischen Innen- und Außenring im Betrieb selbsttätig aus. Das Bauteil verfügt über eine normale Radiallagerluft und arbeitet in einem Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad Celsius.
Dieses Pendelrollenlager kommt vor allem bei schwer beanspruchten Wellenlagerungen zum Einsatz, bei denen Fluchtungsfehler auftreten oder sich Wellen unter Last elastisch durchbiegen. Da es sich um ein offenes Lager ohne integrierte Dichtung handelt, eignet es sich für geschmierte Gehäusesysteme. Es erfordert eine saubere Einbauumgebung oder externe Gehäusedichtungen, um das Eindringen von Schmutzpartikeln zu verhindern.
Der Außenring ist mit einer umlaufenden Schmiernut und Schmierbohrungen versehen. Dieses Merkmal ermöglicht das direkte Nachschmieren im laufenden Betrieb, sodass Schmierstoff gleichmäßig zu den Wälzkörpern gelangt. Der verbaute Stahlblechkäfig führt die Rollen und eignet sich für Betriebstemperaturen bis +200 Grad Celsius. Dank der Standard-Toleranzklasse P0 (ABEC 1) und normaler Lagerluft lässt sich das Lager problemlos in passende Lagersitze integrieren.
Mit einer Bohrung von 75 mm, einem Außendurchmesser von 160 mm und einer Breite von 37 mm entspricht die Ausführung den genormten Hauptabmessungen. Dies ermöglicht den direkten Austausch gegen baugleiche Einheiten mit identischen Maßen. Vor dem Einbau empfiehlt sich die Prüfung des verfügbaren Bauraums an Welle und Gehäuse.
Die Schmiernut mit den Schmierbohrungen dient der gezielten Zufuhr von Schmierstoff während des Betriebs. Fett oder Öl gelangt dadurch mittig direkt an die Kontaktflächen zwischen Laufbahnen und Rollen. Das erleichtert geplante Wartungsintervalle bei der Verwendung geschmierter Lagergehäuse.
Ausgelegt ist das offene Lager aus Wälzlagerstahl 100Cr6 mit Stahlblechkäfig für Betriebstemperaturen von -30 bis +200 Grad Celsius. Da keine integrierten Dichtungen verbaut sind, bestimmt primär die thermische Beständigkeit des Schmierstoffs die tatsächlich zulässige Dauertemperatur der Lagerstelle.
Ausgeführt ist das Bauteil mit normaler Radiallagerluft für reguläre industrielle Betriebsbedingungen und Standard-Passungen. Bei üblichen Temperaturdifferenzen zwischen rotierender Welle und Gehäuse bleibt ausreichendes Betriebsspiel erhalten, um ein Verklemmen der Wälzkörper zu vermeiden.
Der Verzicht auf integrierte Dichtscheiben ermöglicht eine flexible Schmierung über das Gehäusesystem und erzeugt keine Reibungswärme durch schleifende Dichtlippen. Für den Einsatz in verschmutzter Umgebung sind externe Gehäusedichtungen vorzusehen, um das Lager vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit zu schützen.
Gefertigt ist das Lager in der genormten Toleranzklasse P0 (PN bzw. ABEC 1) bezüglich Maßhaltigkeit und Rundlauf. Diese Standard-Genauigkeit eignet sich für übliche Passungen auf Wellen und in Gehäusebohrungen des Maschinenbaus.
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