NSK
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| 30 | 6,08 € | 54,77 € |
Das Pendelrollenlager 21308 EAE4 von NSK mit den Maßen 40x90x23 mm gleicht Fluchtungsfehler aus und nimmt schwere Radial- sowie kombinierte Lasten auf.
Das NSK Pendelrollenlager 21308 EAE4 ist ein offenes Wälzlager für industrielle Anwendungen mit hoher Beanspruchung. Mit einer Bohrung von 40 mm, einem Außendurchmesser von 90 mm und einer Breite von 23 mm führt das Lager rotierende Maschinenteile betriebssicher. Die hohlkugelige Außenringlaufbahn ermöglicht es den tonnenförmigen Rollen, Winkelfehler und Wellendurchbiegungen während des Betriebs auszugleichen. Gefertigt aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 bietet dieses Bauteil eine solide Grundlage für anspruchsvolle Konstruktionen im Maschinenbau.
Dieses Pendelrollenlager kommt dort zum Einsatz, wo schwere radiale Kräfte auf rotierende Wellen wirken und zugleich Fluchtungsfehler auftreten können. Die Konstruktion nimmt hohe Radiallasten sowie gleichzeitig wirkende Axialkräfte in beiden Richtungen auf. Durch die offene Bauform eignet es sich für geschlossene Gehäusekonstruktionen, in denen ein Schmiersystem oder eine externe Gehäusedichtung Schmierstoffverlust und das Eindringen von Verunreinigungen verhindert.
Über die integrierte Schmiernut und die Schmierbohrungen im Außenring führen Sie frischen Schmierstoff direkt in das Innere des Lagers. Das Schmiermittel gelangt unmittelbar an die Wälzkörper und Laufbahnen, was die Wärmeabfuhr unterstützt und Reibung reduziert. Der Stahlblechkäfig führt die Rollen gleichmäßig bei dynamischen Drehzahlen. In Kombination mit der normalen Radiallagerluft und dem Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad deckt diese Standardausführung breite thermische Anforderungen in Industrieanlagen ab.
Das Wälzlager besitzt einen Innendurchmesser von 40 mm, einen Außendurchmesser von 90 mm sowie eine Breite von 23 mm. Diese genormten Hauptabmessungen erleichtern den Austausch in bestehenden Anlagen und passen in entsprechende Industriegehäuse mit passgenauer Aufnahme.
Ein offenes Lager besitzt keine integrierten Dichtscheiben oder Deckscheiben an den Stirnseiten. Schmierfett oder Schmieröl kann ungehindert zirkulieren. Für den Schutz vor Schmutz, Staub und Feuchtigkeit ist eine externe Gehäuseabdichtung erforderlich, während die Nachschmierung direkt über das Gehäusesystem erfolgen kann.
Die ringförmige Nut mit den Schmierbohrungen dient der direkten Zufuhr von Schmierstoff in das Wälzkörperzentrum. Schmierfett oder Schmieröl gelangt gleichmäßig zwischen Innen- und Außenring. Dies erleichtert die regelmäßige Nachschmierung im eingebauten Zustand und trägt zur verlässlichen Schmierfilmversorgung bei.
Die normale Radiallagerluft beschreibt das interne Spiel zwischen Rollen und Laufbahnen im messkraftfreien Ausgangszustand. Sie ist auf übliche Passungen von Welle und Gehäuse sowie durchschnittliche Betriebstemperaturen abgestimmt, sodass das Lager nach dem Aufpressen eine spannungsfreie Rotation beibehält.
Der zulässige Temperaturbereich reicht von -30 bis +200 Grad Celsius. Der verwendete Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) sowie der formstabile Stahlblechkäfig bleiben in diesem Intervall formstabil. Bei der Auslegung der Schmierung ist darauf zu achten, dass das verwendete Schmiermittel für die jeweilige Betriebstemperatur geeignet ist.
Das Pendelrollenlager entspricht der Toleranzklasse P0 bzw. PN (vergleichbar mit ABEC 1). Diese Normaltoleranz definiert Grenzmaße für Bohrungs-, Außen- und Breitenmaße sowie die Rundlaufgenauigkeit. Sie erfüllt die üblichen Anforderungen im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau für betriebssichere Drehbewegungen.
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