NILOS
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Der NILOS-Ring 7312 AVH von Nilos-Ring schützt Wälzlager mit 60 mm Bohrung und 122 mm Außendurchmesser vor Schmutzeintrag und Fettaustritt.
Der NILOS-Ring 7312 AVH ist ein spezialisiertes Dichtelement aus galvanisch verzinktem Sonderbandstahl für den Schutz von Wälzlagern. Als außen dichtende Komponente schirmt das Bauteil rotierende Lagerstellen gegen das Eindringen von Feststoffpartikeln und Feuchtigkeit ab. Gleichzeitig trägt das Profil dazu bei, den Schmierstoffverlust an der Lagerstelle zu minimieren. In industriellen Antrieben und Maschinenkonstruktionen bietet dieser Ganzmetalldichtring eine platzsparende Dichtwirkung direkt an den Lagerringen.
Der NILOS-Ring 7312 AVH schirmt Wälzlager mit passenden Anschlussmaßen gegen abrasive Umgebungseinflüsse ab. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in Getrieben sowie in Förder- und Antriebssträngen. Durch die Fertigung aus galvanisch verzinktem Sonderbandstahl widersteht der Ring mechanischen Belastungen und Korrosionseinflüssen. Er ergänzt bestehende Gehäuseabdichtungen oder dient als primärer Schutz für offene Wälzlager, um Ausfälle durch Fremdkörpereintrag zu verringern.
Bei der Auslegung der Dichtstelle bestimmt die Anordnung der Dichtkante die Funktion. Der NILOS-Ring 7312 AVH verfügt über eine außen dichtende Bauform. Das bedeutet, dass die elastische Dichtkante am äußeren Lagerring anliegt und Schmutzpartikel nach außen abweist. Mit einer Bohrung von 60 mm, einem Außendurchmesser von 122 mm und einer geringen Breite von 3,5 mm beansprucht das Element nur minimalen axialen Bauraum. Vor dem Einbau empfiehlt sich die Prüfung auf festen Sitz an der Wellenschulter.
Dieses Dichtelement weist einen Innendurchmesser von 60 mm, einen Außendurchmesser von 122 mm und eine axiale Gesamtbreite von 3,5 mm auf. Durch diese schlanken Abmessungen lässt sich der Ring direkt vor dem Wälzlager integrieren, ohne die Konstruktion der Welle oder des Lagergehäuses axial wesentlich zu vergrößern.
Der Ring wird aus galvanisch verzinktem Sonderbandstahl gefertigt. Dieser Werkstoff bietet eine solide metallische Festigkeit und schützt die Oberfläche vor frühzeitiger Korrosion. Dadurch bleibt die feine Dichtlippe auch bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen formstabil und behält ihre abdichtende Wirkung am rotierenden Lagerring bei.
Die Kennzeichnung außen dichtend beschreibt den Verlauf und Angriffspunkt der Dichtkante. Bei dieser Ausführung liegt die federnde Kante am Außenring des Lagers an, während der Ring selbst auf der Welle fixiert ist. Diese Anordnung eignet sich zur Abschirmung von Staub und Schmutz, der von außen auf die Lagerstelle einwirkt.
Wälzlager reagieren empfindlich auf feste Verunreinigungen und Feuchtigkeit im Schmierstoff. Ein metallischer Dichtring schützt den Lagerinnenraum mechanisch und hält das Schmierfett direkt an den Laufbahnen. Dies beugt vorzeitigem Verschleiß vor und unterstützt den Erhalt der Gebrauchsdauer in staubigen Umgebungen.
Der Ring wird zusammen mit dem passenden Wälzlager auf die Welle geschoben und axial gegen den Innenring verspannt. Dabei federt die Dichtkante leicht gegen den Außenring und schleift sich während der ersten Umdrehungen minimal ein. Eine saubere, unbeschädigte Anlauffläche am Lagerring ist für eine gleichmäßige Dichtwirkung erforderlich.
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