NILOS
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 1,18 € | 10,60 € |
| 50 | 1,77 € | 10,01 € |
Der NILOS-Ring 7218 AVH schützt Wälzlager mit 90 mm Bohrung durch eine außen dichtende Kante aus galvanisch verzinktem Sonderbandstahl vor Verschmutzung.
Der NILOS-Ring 7218 AVH dient als metallisches Dichtelement für Wälzlagerstellen in anspruchsvollen Industrieanwendungen. Mit einer Bohrung von 90 mm, einem Außendurchmesser von 153,5 mm sowie einer Breite von 3,5 mm schirmt das Bauteil das Wälzlager gegen das Eindringen von Schmutzpartikeln ab und hält Schmierstoffe im Lagerraum. Gefertigt aus galvanisch verzinktem Sonderbandstahl widersteht der Dichtring mechanischen Belastungen. Diese Lösung eignet sich sowohl für Neukonstruktionen im Maschinenbau als auch für die Instandsetzung bestehender Industrieanlagen.
Das metallische Dichtelement kommt vorrangig zum Einsatz, wenn Wälzlagerungen vor äußeren Feststoffpartikeln abgeschirmt werden müssen. Mit dem Außendurchmesser von 153,5 mm passt die Dichtung exakt zu entsprechenden Lagergehäusen und Wellen mit 90 mm Durchmesser. Typische Einsatzorte finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in Getrieben oder Förderanlagen. Da der Ring Schmierfett im Lagerraum hält, unterstützt er längere Nachschmierfristen und trägt dazu bei, Betriebsunterbrechungen zu reduzieren.
Die außen dichtende Bauform läuft an der Stirnseite des Lageraußenrings an und bildet dort einen feinen Dichtspalt. Bei der Montage wird der Innenbereich auf der Welle geklemmt, während die federnde Dichtlippe unter leichtem Druck am Außenring anliegt. Während des Einlaufens schleift sich die Kante leicht in den Lagerstahl ein, wodurch eine berührende Dichtung mit minimalem Reibmoment entsteht. Konstruktiv ist ein axialer Bauraum für die Ringbreite von 3,5 mm zu berücksichtigen.
Das Dichtelement besitzt einen Innendurchmesser von 90 mm, einen Außendurchmesser von 153,5 mm und eine Gesamtbreite von 3,5 mm. Diese Abmessungen sind auf standardisierte Wälzlager abgestimmt, sodass sich der Ring platzsparend direkt neben dem Lager auf der Welle montieren lässt.
Bei einer außen dichtenden Ausführung liegt die Dichtlippe federnd an der Stirnseite des rotierenden oder feststehenden Lageraußenrings an. Der Innenring des Dichtelements wird dabei auf der Welle axial verspannt. Durch das leichte Einlaufen der Dichtkante entsteht eine wirksame Labyrinthwirkung, die Schmutz abweist und Schmierstoffverlust verringert.
Dieser Dichtring besteht aus galvanisch verzinktem Sonderbandstahl. Die Zinkschicht schützt den Federstahl vor Korrosion bei Kontakt mit Umgebungsfeuchtigkeit. Gleichzeitig verleiht der Werkstoff dem Bauteil die notwendige Elastizität, um den erforderlichen Anpressdruck an der Lagerstirnseite aufrechtzuerhalten.
NILOS-Ringe dichten Wälzlagerstellen rein metallisch ab und ergänzen oder ersetzen herkömmliche Elastomerdichtungen. Sie schirmen das Lagerinnere gegen abrasive Partikel oder Schmutz ab und halten das Schmierfett im Lagerraum. Dadurch sinkt der Verschleiß der Laufbahnen und Wälzkörper.
Die Montage erfolgt axial auf der Welle zusammen mit dem zu schützenden Wälzlager. Der Dichtring wird mit seiner Bohrung an die Lagerschulter gelegt und über Sicherungsringe oder Wellenmuttern axial verspannt. Dabei ist darauf zu achten, dass die Dichtkante gleichmäßig am Lageraußenring anliegt und nicht verkantet montiert wird.
Der metallische Dichtring schließt den Fettraum des Wälzlagers ab, erlaubt aber bei Bedarf das kontrollierte Austreten von überschüssigem Schmierfett bei Druckanstieg. Beim Nachschmieren wird verbrauchtes Fett zusammen mit Verunreinigungen unter der Dichtlippe nach außen gedrückt, wodurch die Dichtwirkung aktiv unterstützt wird.
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