NA4913 Nadellager (Massiv) von INA
NA4913 Nadellager (Massiv) von INA

INA

Nadellager (Massiv) INA NA4913

Technische Daten
 
Innendurchmesser
65 mm
Außendurchmesser
90 mm
Breite
25 mm
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Stahlblechkäfig
Lagerluft
normale Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Innenring
mit Innenring
Temperaturbereich
-20 bis +100 °C
Schmierung
Umfangsnut mit Schmierbohrung(en)
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,465 kg
Mengenstaffel Ihr Rabatt Stückpreis
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Nadellager (Massiv) INA NA4913
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Nadellager (Massiv) INA NA4913

Das Nadellager (massiv) NA4913 von INA bietet mit den Maßen 65x90x25 mm eine kompakte, hoch belastbare Radiallagerung inklusive eigenem Innenring.

Dieses Nadellager (massiv) NA4913 ist ein einreihiges Wälzlager mit spanend gefertigtem Außenring und separatem Innenring. Es nimmt hohe radiale Kräfte auf engem Bauraum auf. Durch die offene Bauform lässt sich das Lager direkt in bestehende Schmierkreisläufe einbinden. Der geführte Stahlblechkäfig hält die Wälzkörper präzise auf Abstand. Sie erhalten ein montagefertiges Bauteil nach Standard-Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1), das für anspruchsvolle Aufgaben im Maschinenbau ausgelegt ist.

Wofür eignet sich das Nadellager (massiv) NA4913 im praktischen Einsatz?

Konstrukteure wählen das Nadellager NA4913 bevorzugt für Lagerstellen mit hohen Radialkräften, bei denen wenig radialer Bauraum zur Verfügung steht. Weil dieses Lager ausschließlich als Loslager fungiert, nimmt es rein radiale Kräfte auf und erlaubt axiale Verschiebungen der Welle. Der mitgelieferte Innenring macht das Bauteil unabhängig von einer speziell gehärteten Wellenlaufbahn. Dadurch können Sie normale Wellenwerkstoffe verwenden, ohne die Welle aufwendig schleifen oder induktiv härten zu müssen.

Welche Merkmale zeichnen Innenring und Schmiernut bei der Wartung aus?

Dank der integrierten Umfangsnut mit Schmierbohrungen gelangt frisches Schmiermittel direkt an die Wälzkörper. Dies vereinfacht die regelmäßige Nachschmierung in geschlossenen Gehäusen. Bei der Montage profitieren Instandhalter von den getrennt montierbaren Ringen. Das Lager ist für Betriebstemperaturen von -20 bis +100 Grad ausgelegt und verfügt über normale Radiallagerluft. Für den Betrieb ist eine geeignete Gehäuseabdichtung erforderlich, um das offene Wälzlager vor Schmutzeintrag und Schmierstoffverlust zu schützen.

Was zeichnet das Nadellager (massiv) NA4913 aus?

Das Bauteil besitzt massive, spanend hergestellte Ringe und zeichnet sich durch eine sehr flache radiale Bauhöhe bei gleichzeitig hoher Tragfähigkeit aus. Es umfasst einen Außenring mit Bordanbindung, einen geführten Nadelkranz sowie einen herausnehmbaren Innenring.

Welche Maße hat das Nadellager NA4913?

Das Lager hat eine Bohrung von 65 mm am Innenring, einen Außendurchmesser von 90 mm und eine Breite von 25 mm. Diese standardisierten Hauptabmessungen ermöglichen einen unkomplizierten Austausch bei Instandsetzungen im industriellen Umfeld.

Warum wird das Lager mit Innenring geliefert?

Der mitgelieferte Innenring dient den Nadeln als gehärtete Laufbahn. Dadurch muss die Welle selbst nicht gehärtet oder feinstbearbeitet sein. Sie montieren das Wälzlager direkt auf ungehärteten Wellensitzen, was Bearbeitungskosten und Rüstzeiten bei der Fertigung spart.

Wie erfolgt die Schmierung bei dieser Bauform?

Über eine Umfangsnut und Schmierbohrungen im Außenring wird das Schmiermittel zielgerichtet zugeführt. Da es sich um ein offenes Lager ohne integrierte Dichtscheiben handelt, sorgt die Gehäusekonstruktion für den Schmierstoffrückhalt und verhindert das Eindringen von Partikeln.

Was bedeutet normale Radiallagerluft bei diesem Nadellager?

Normale Radiallagerluft bezeichnet das werksseitige Lagerspiel im Ausgangszustand. Sie ist darauf ausgelegt, dass die Wälzkörper nach dem Einpressen in Gehäuse und auf Welle bei üblichen Passungswahlen frei abrollen und thermische Ausdehnungen im Betrieb ausgeglichen werden können.

In welchem Temperaturbereich kann das Lager eingesetzt werden?

Das Nadellager ist für einen Betriebsbereich von -20 bis +100 Grad spezifiziert. Innerhalb dieser Grenzen behalten der Stahlblechkäfig und die Lagerringe ihre Formstabilität, sofern das eingesetzte Öl oder Fett für dieselbe Temperaturspanne freigegeben ist.

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