Nadellager (Massiv) NTN NA4924

Der Innenring kommt zum Einsatz, wenn die Welle am Lagersitz nicht gehärtet oder feinstbearbeitet werden kann. Die Nadeln laufen direkt auf dem Innenring statt auf dem Wellenmaterial. Dies erspart separate Härteverfahren bei der Wellenfertigung und vereinfacht die Instandhaltung, da bei Verschleiß lediglich das Wälzlager getauscht werden muss.

Für die Zufuhr von Schmierstoff ist der Außenring mit einer umlaufenden Schmiernut und Schmierbohrungen versehen. Über diese Öffnungen gelangt Fett oder Schmieröl direkt in den Arbeitsbereich der Wälzkörper. Da das Lager keine Dichtscheiben besitzt, muss das umgebende Gehäuse den Schmierstoff halten und die Lagerstelle vor Schmutz schützen.

Normale Radiallagerluft bezeichnet das interne Spiel zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen im Ausgangszustand vor dem Einbau. Sie entspricht der Standard-Lagerluftklasse und ist für übliche Passungen sowie moderate Betriebstemperaturen ausgelegt. Beim Aufpressen auf die Welle verringert sich dieses Betriebsspiel geringfügig, wodurch ein reibungsarmer Lauf erreicht wird.

Das Nadellager ist für einen Betriebstemperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius ausgelegt. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper auch unter thermischer Belastung formstabil. Für einen störungsfreien Betrieb ist ein Schmierstoff zu wählen, dessen Spezifikation auf diesen Einsatzbereich abgestimmt ist.

Massive Nadellager dieser Bauart fungieren als reine Radiallager und wirken als Loslager. Sie können axiale Wellenausdehnungen ohne innere Verspannung ausgleichen, übertragen jedoch keine axialen Führungskräfte. In Konstruktionen mit Axialbelastungen muss die axiale Führung der Welle durch ein separates Lager erfolgen.