SKF
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Kompaktes Nadellager (massiv) RNA4907 .2RS von SKF mit 42 mm Hüllkreisdurchmesser, 55 mm Außendurchmesser und beidseitiger Lippendichtung für radiale Belastungen bei geringem Bauraum.
Das Nadellager (massiv) RNA4907 .2RS ist ein einreihiges Wälzlager ohne Innenring, das für hohe radiale Tragfähigkeit bei radial eng begrenztem Bauraum ausgelegt ist. Durch den Wegfall des Innenrings laufen die Nadeln direkt auf einer gehärteten und geschliffenen Welle. Dies erlaubt größere Wellendurchmesser bei Außenabmessungen von 55 mm Außendurchmesser und 20 mm Breite. Die Ausführung verfügt über normale Radiallagerluft und entspricht der Toleranzklasse P0/PN beziehungsweise ABEC 1.
Konstruktionen mit minimalem radialem Bauraum profitieren von dieser Bauform ohne Innenring. Typische Einsatzbereiche sind kompakte Lagerungen, bei denen ausschließlich Radialkräfte aufgenommen werden. Da das Lager keine Axialkräfte führt, fungiert es als reines Loslager. Die beidseitige Lippendichtung (.2RS) schützt den Nadelkranz vor Schmutz sowie Feuchtigkeit und hält das Schmiermittel im Lager. Dadurch eignet sich die Ausführung für Umgebungen mit mäßiger Staub- oder Spritzwasserbelastung.
Beim Betrieb ohne Innenring dient der Wellenzapfen unmittelbar als Laufbahn für die Wälzkörper. Daher wird die Wellenlaufbahn üblicherweise gehärtet und feingeschliffen ausgeführt, um Verschleiß entgegenzuwirken. Für das Einbringen von Schmierstoff besitzt der massive Außenring eine Umfangsnut mit Schmierbohrung. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die zylindrischen Wälzkörper geordnet auf der Welle. Bei der Auslegung der Lagerstelle gilt der vorgesehene Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad.
Der Hüllkreisdurchmesser unter den Nadeln beträgt 42 mm, der Außendurchmesser misst 55 mm und die Baubreite liegt bei 20 mm. Weil das Lager ohne Innenring ausgeführt ist, bestimmt die Welle direkt die innere Passung und Laufbahn.
Die Nachsetzzeichen-Kennzeichnung .2RS steht für beidseitig angebrachte berührende Lippendichtungen. Diese Dichtelemente verringern das Eindringen von Schmutzpartikeln sowie Feuchtigkeit in den Wälzkörperraum. Zudem halten sie das Schmiermittel im Lagerinneren und tragen zu einer längeren Gebrauchsdauer der Lagerstelle bei.
Der Verzicht auf einen Innenring spart radialen Bauraum und ermöglicht bei gleichem Gehäusedurchmesser den Einsatz einer dickeren, steiferen Welle. Voraussetzung dafür ist, dass die Welle gehärtet und geschliffen ausgeführt wird, da die Wälzkörper direkt auf der Welle abrollen.
Über eine Umfangsnut mit Schmierbohrung im massiven Außenring lässt sich Schmierstoff direkt in das Innere der Lagerstelle einbringen. Bei einer Nachschmierung gelangt das Schmiermittel gleichmäßig an den Stahlblechkäfig und die Wälzkörper.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich für dieses Modell liegt zwischen -20 und +120 Grad. Begrenzt wird diese Spanne unter anderem durch das Material der Dichtlippen. Diese Grenzwerte sind bei der thermischen Auslegung der Lagerstelle zu berücksichtigen.
Gefertigt ist das Lager nach der Toleranzklasse P0/PN, was der Klasse ABEC 1 entspricht. Zusammen mit der normalen Radiallagerluft erfüllt diese Ausführung die gängigen Genauigkeitsanforderungen für radiale Führungen im Maschinenbau.
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