NA4910  R Nadellager (Massiv) von NTN
NA4910  R Nadellager (Massiv) von NTN

NTN

Nadellager (Massiv) NTN NA4910 R

Technische Daten
 
Innendurchmesser
50 mm
Außendurchmesser
72 mm
Breite
22 mm
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Stahlblechkäfig
Lagerluft
normale Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Innenring
mit Innenring
Temperaturbereich
-20 bis +100 °C
Schmierung
Umfangsnut mit Schmierbohrung(en)
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,297 kg
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Nadellager (Massiv) NTN NA4910 R
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Nadellager (Massiv) NTN NA4910 R

Das Nadellager (massiv) NA4910 R von NTN bietet mit den Maßen 50x72x22 mm hohe radiale Tragfähigkeit bei geringem Bauraumbedarf.

Das Nadellager (massiv) NA4910 R von NTN Nadellager verbindet einen spanend gefertigten Außenring mit einem separaten Innenring für Wellen mit 50 mm Durchmesser. Durch die einreihige Nadelanordnung nimmt dieses Wälzlager starke Radialkräfte auf engem Raum auf. Die offene Ausführung erleichtert die Schmierstoffzufuhr direkt an den Wälzkörpern. Ein formstabiler Stahlblechkäfig führt die Nadeln auch bei dynamischen Drehbewegungen mit gleichmäßigem Abstand.

Wofür eignet sich das Nadellager (massiv) NA4910 R?

Dieses massive Nadellager kommt vor allem dort zum Einsatz, wo hohe Radialbelastungen bei kompakter Gehäusegeometrie auftreten. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau für kompakte Lagerungsstellen mit vorwiegend radialer Krafteinleitung. Da das Lager axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Gehäuse zulässt, eignet es sich für Loslageranordnungen. Diese Bauart ermöglicht tragfähige Lagerstellen ohne Vergrößerung des Außendurchmessers.

Welche Vorteile bieten der Innenring und die Schmiernut beim Modell NA4910 R?

Der separate Innenring erlaubt den Einsatz auf Wellen ohne gehärtete und geschliffene Laufbahn. Bei der Montage lassen sich Innen- und Außenring getrennt voneinander aufziehen. Über die umlaufende Schmiernut mit integrierter Schmierbohrung im Außenring gelangt frischer Schmierstoff unmittelbar in die Laufbahn. Da das Lager offen ausgeführt ist, empfehlen sich gehäuseseitige Dichtungen, um den Betrieb im Temperaturbereich von -20 bis +100 Grad zu unterstützen.

Was zeichnet das Nadellager (massiv) NA4910 R konstruktiv aus?

Ein massives Nadellager dieser Bauart besitzt spanend bearbeitete Außenringe und einen separaten Innenring. Mit 50 mm Bohrung, 72 mm Außendurchmesser und 22 mm Breite überträgt es große Radialkräfte auf engem Bauraum. Der verbaute Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper gleichmäßig, während eine Schmiernut am Außenring die Schmierstoffzufuhr erleichtert.

Welche Maße hat das Nadellager NA4910 R?

Das Lager verfügt über einen Innendurchmesser von 50 mm, einen Außendurchmesser von 72 mm sowie eine Baubreite von 22 mm. Diese genormten Abmessungen erlauben den Einbau in Maschinenkonstruktionen, bei denen hohe radiale Kräfte auf Standardwellen wirken.

Warum besitzt dieses Lager einen separaten Innenring?

Der mitgelieferte Innenring fungiert als gehärtete Laufbahn für den Nadelkranz. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Welle selbst auf Wälzlagerqualität zu schleifen und zu härten. Zudem lassen sich Innenring und Außenring bei der Maschinenmontage unabhängig voneinander auf Welle und Gehäuse montieren.

Was bedeutet die Einstufung in Toleranzklasse P0 bzw. ABEC 1?

Die Toleranzklasse P0 entspricht der Normtoleranz nach ABEC 1 für Maß-, Form- und Laufgenauigkeit. Sie deckt den Standardbedarf für industrielle Anwendungen ab und ermöglicht reproduzierbare Passungen auf Wellen und in Gehäusebohrungen.

Wie erfolgt die Schmierung bei dieser offenen Bauform?

Das Lager hat keine integrierten Dichtungen und wird über die Umfangsnut mit Schmierbohrungen im Außenring geschmiert. Schmierfett oder Schmieröl gelangt so gezielt an die Kontaktflächen. Für den Schutz vor Staub empfiehlt sich der Einsatz externer Wellendichtringe.

Für welchen Temperaturbereich ist das Nadellager ausgelegt?

Das Bauteil ist für Betriebstemperaturen von -20 bis +100 Grad vorgesehen. Dieser Bereich basiert auf den Materialgrenzen der Lagerkomponenten und des Stahlblechkäfigs. Bei der Inbetriebnahme sollte das gewählte Schmiermittel auf die jeweilige Betriebstemperatur der Anlage abgestimmt sein.

NTN Wälzlager (Deutschland) GmbH
Max-Planck-Str. 23, 40699 Erkrath, Germany
contact@ntn-snr.com, https://waelzlagerwissen.de/impressum/
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