NA4903 .2RS Nadellager (Massiv) von SKF
NA4903 .2RS Nadellager (Massiv) von SKF

SKF

Nadellager (Massiv) SKF NA4903 .2RS

Technische Daten
 
Innendurchmesser
17 mm
Außendurchmesser
30 mm
Breite
14 mm
Dichtung
beidseitig Lippendichtung
Käfig
Stahlblechkäfig
Lagerluft
normale Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Innenring
mit Innenring
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Schmierung
Umfangsnut mit Schmierbohrung(en)
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,04 kg
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Nadellager (Massiv) SKF NA4903 .2RS
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Nadellager (Massiv) SKF NA4903 .2RS

Das abgedichtete Nadellager (massiv) NA4903 .2RS von SKF bietet mit 17 mm Bohrung und 30 mm Außendurchmesser hohe Tragfähigkeit bei kompaktem Bauraum.

Das Nadellager (massiv) NA4903 .2RS von SKF vereint als einreihiges Wälzlager kompakte Abmessungen mit hoher radialer Belastbarkeit. Die Bauform mit spanabhebend gefertigtem Außenring und separatem Innenring eignet sich für Wellen ohne gehärtete Lauffläche. Dank der beidseitigen Lippendichtung bleibt das Schmiermittel im Lagerinneren. Mit einer Breite von 14 mm passt die Baueinheit auch in radial eng begrenzte Einbauräume klassischer Maschinenkonstruktionen.

Wofür eignet sich das Nadellager (massiv) NA4903 .2RS?

Dieses Nadellager nutzen Konstrukteure vor allem in Lagerungen, die rein radiale Kräfte bei geringem Bauraum aufnehmen müssen. Durch den integrierten Innenring entfällt das Härten und Schleifen der Welle, was Fertigungsaufwand und Montagezeit reduziert. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in Getrieben sowie in Förder- und Antriebssystemen. Eine Umfangsnut mit Schmierbohrungen im Außenring ermöglicht das gezielte Nachschmieren im eingebauten Zustand.

Welchen Vorteil bietet die beidseitige 2RS-Lippendichtung?

Die werkseitig montierte 2RS-Lippendichtung schützt das Lagerinnere vor dem Eindringen von Staub, Schmutzpartikeln oder Feuchtigkeit. Gleichzeitig verhindert der berührende Dichtungskontakt das Austreten des Schmierfetts. Der Stahlblechkäfig führt die zylindrischen Nadeln gleichmäßig und unterstützt einen ruhigen Lauf. Die Ausführung ist mit normaler Radiallagerluft sowie der Normaltoleranz P0 beziehungsweise ABEC 1 gefertigt. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -20 bis +120 Grad Celsius.

Was zeichnet das Nadellager (massiv) NA4903 .2RS aus?

Dieses einreihige Wälzlager besitzt einen massiven Außenring und einen separaten Innenring. Eine beidseitige Lippendichtung schützt den Innenbereich vor Schmutzeintrag. Bei einem Außendurchmesser von 30 mm und einer Bohrung von 17 mm nimmt die Konstruktion hohe Radialkräfte auf engem Raum auf.

Welche Maße hat das Nadellager NA4903 .2RS?

Die Hauptabmessungen betragen 17 mm Innendurchmesser an der Bohrung des Innenrings, 30 mm Außendurchmesser am Außenring sowie 14 mm Baubreite. Diese standardisierten Abmessungen ermöglichen einen direkten Einbau in Gehäusen und auf Wellen, die für die Baureihe NA49 ausgelegt sind.

Warum besitzt dieses Nadellager einen separaten Innenring?

Der mitgelieferte Innenring dient als geschliffene Lauffläche für den Nadelkranz. Dadurch muss die Welle selbst weder gehärtet noch feinbearbeitet sein. Bei Bedarf lässt sich der Innenring getrennt auf die Welle montieren, bevor der Außenring mit Nadelkranz und Dichtungen aufgeschoben wird.

Was bedeutet die Kennzeichnung .2RS bei diesem Lager?

Dieses Nachsetzzeichen kennzeichnet beidseitig angebrachte, berührende Lippendichtungen. Diese Dichtlippen liegen am Innenring an und unterstützen die Abdichtung gegen Umwelteinflüsse sowie Spritzwasser. Zudem halten sie das Schmiermittel im Lagerinneren, was den Wartungsaufwand im laufenden Betrieb verringert.

Welche Lagerluft und Toleranzklasse weist das NA4903 .2RS auf?

Ausgestattet ist das Lager mit normaler Radiallagerluft und gefertigt nach Toleranzklasse P0 beziehungsweise ABEC 1. Zusammen mit dem Stahlblechkäfig ist die Einheit für den Einsatz im Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius ausgelegt.

Wie wird das Nadellager NA4903 .2RS nachgeschmiert?

Eine umlaufende Schmiernut sowie Schmierbohrungen im Außenring ermöglichen die Schmiermittelzufuhr. Über passende Bohrungen im Lagergehäuse lässt sich Schmierstoff direkt in den Arbeitsbereich der Wälzkörper einbringen, was einen planmäßigen Nachschmierbetrieb sicher ermöglicht.

SKF Group
Sven Wingquists Gata 2, 415 50 Gothenburg, Sweden
info@skf.com, https://www.skf.com/uk/footer/site-ownership

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