K22-29-16 Nadelkränze von INA
K22-29-16 Nadelkränze von INA

INA

Nadelkränze INA K22-29-16

Technische Daten
 
Innendurchmesser
22 mm
Außendurchmesser
29 mm
Breite
16 mm
Käfig
Stahlblechkäfig
Temperaturbereich
-20 bis +150 °C
Nadelreihen
einreihiger Kranz
Gewicht
0,021 kg
Mengenstaffel Ihr Rabatt Stückpreis
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Nadelkränze INA K22-29-16
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Nadelkränze INA K22-29-16

Der Nadelkranz K22-29-16 von INA bietet eine platzsparende, einreihige Radiallagerung mit den Maßen 22x29x16 mm für gehärtete Laufbahnen.

Der Nadelkranz K22-29-16 von INA ist ein einreihiger Wälzkörperkranz für radiale Belastungen bei minimalem Bauraumbedarf. Da Innen- und Außenring entfallen, laufen die zylindrischen Nadeln direkt auf der Welle und im Gehäuse. Mit einer Bohrung von 22 mm, einem Außendurchmesser von 29 mm und einer Breite von 16 mm ermöglicht dieses Bauteil tragfähige Lagerungen auf engstem Raum. Voraussetzung für den Einsatz sind als gehärtete und geschliffene Laufbahnen ausgeführte Maschinenteile.

Wofür eignet sich der Nadelkranz K22-29-16?

Dieser einreihige Nadelkranz kommt bei Lagerstellen zum Einsatz, bei denen herkömmliche Wälzlager mit Innen- oder Außenring zu viel radialen Bauraum beanspruchen. Durch die achsparallele Führung der Nadeln im Stahlblechkäfig nimmt der Kranz radiale Kräfte auf. Voraussetzung für den Einsatz ist, dass sowohl die Welle als auch die Gehäusebohrung gehärtet sowie feingeschliffen sind, um als direkte Wälzkörperlaufbahnen zu dienen.

Welche Funktion übernimmt der Stahlblechkäfig beim K22-29-16?

Der Stahlblechkäfig hält die Nadelrollen auf Abstand und führt sie achsparallel durch den Kranz. Dadurch wird ein gegenseitiges Berühren der Wälzkörper verhindert, was Reibung und Wärmeentwicklung im laufenden Betrieb begrenzt. Zudem deckt die Ausführung einen Temperaturbereich von -20 bis +150 Grad ab. Konstruktiv erfordert die Lagerstelle eine axiale Führung durch seitliche Anlaufflächen sowie eine externe Abdichtung und kontinuierliche Schmierstoffversorgung.

Was zeichnet den Nadelkranz K22-29-16 aus?

Ein einreihiger Nadelkranz mit formstabilem Stahlblechkäfig und geführten Nadelrollen. Weil Innen- und Außenring fehlen, beansprucht die Einheit eine minimale radiale Bauhöhe. Sie überträgt radiale Belastungen direkt zwischen Welle und Gehäusebohrung.

Welche Maße besitzt der Nadelkranz K22-29-16?

Das Bauteil besitzt eine Bohrung von 22 mm, einen Außendurchmesser von 29 mm und eine Baubreite von 16 mm. Diese Abmessungen entsprechen dem inneren und äußeren Hüllkreis der geführten Nadelrollen. Bei der Konstruktion müssen die Gegenlaufbahnen auf Welle und Gehäuse passgenau auf diese Nenngrößen abgestimmt sein.

Für welchen Temperaturbereich ist das Bauteil ausgelegt?

Der zulässige Betriebsbereich für diesen Nadelkranz liegt zwischen -20 und +150 Grad. Der Stahlblechkäfig behält in diesem thermischen Fenster seine Formstabilität. Für den praktischen Einsatz ist darauf zu achten, dass auch das verwendete Schmierfett oder Schmieröl für die jeweilige Temperatur freigegeben ist.

Welche Anforderungen gelten an die Laufbahnen von Welle und Gehäuse?

Da der Nadelkranz ohne eigene Laufringe auskommt, dienen die Oberflächen von Welle und Gehäusebohrung als direkte Laufbahnen. Diese Flächen müssen daher zwingend gehärtet, feingeschliffen und riefenfrei ausgeführt sein. Unzureichend veredelte Gegenflächen führen zu vorzeitigem Verschleiß an den Wälzkörpern.

Wie wird der Nadelkranz K22-29-16 geschmiert und abgedichtet?

Dieser Kranz verfügt über keine integrierte Dichtung und muss über das umgebende Gehäuse vor Verschmutzung geschützt werden. Die Schmierung erfolgt je nach Einsatzfall über Fett oder Öl direkt in den Gehäuseraum, wobei der gewählte Schmierstoff den vorgesehenen Temperaturbereich vollständig abdecken sollte.

Welchen Vorteil bietet die Ausführung mit Stahlblechkäfig?

Der Stahlblechkäfig führt jede Nadelrolle achsparallel und verhindert den direkten Kontakt benachbarter Wälzkörper. Gegenüber vollrolligen Lagerungen reduziert das die Gleitreibung und Temperaturentwicklung. Dadurch eignet sich diese Ausführung gut für kontinuierliche Drehzahlen und anspruchsvolle Industrieanwendungen.

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