NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,27 € | 5,08 € |
| 50 | 0,54 € | 4,81 € |
| 150 | 0,80 € | 4,55 € |
| 250 | 1,08 € | 4,27 € |
Der einreihige Nadelkranz K24X30X17 von NTN Nadellager bietet mit den Maßen 24x30x17 mm eine radial hoch belastbare Lagerung auf kleinstem Bauraum.
Der Nadelkranz K24X30X17 ist ein einreihiges Wälzlager ohne Innen- und Außenring. Die montagefertige Baugruppe besteht aus geführten Nadelrollen und einem stabilen Stahlblechkäfig. Mit 24 mm Innen- und 30 mm Außendurchmesser sowie einer Breite von 17 mm erlaubt das Bauteil kompakte Gehäusekonstruktionen. Die direkte Führung auf Welle und Gehäusebohrung spart Bauraum und ermöglicht hohe radiale Tragfähigkeit in anspruchsvollen Industrieanwendungen.
Sie setzen diesen Nadelkranz vor allem dort ein, wo radialer Bauraum eng begrenzt ist und nennenswerte Radialkräfte wirken. Typische Einsatzfelder finden sich in Schaltgetrieben, Planetenradsätzen oder kompakten Pumpenaggregaten. Da Ringe entfallen, laufen die Wälzkörper unmittelbar auf gehärteter Welle und Gehäusebohrung. Diese Bauart verringert das Konstruktionsgewicht spürbar und unterstützt eine steife Wellenführung in industriellen Antrieben sowie Vorrichtungen.
Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper achsparallel und verhindert die direkte Berührung benachbarter Nadeln. Dadurch sinkt die Reibung gegenüber vollnadeligen Lagern, was höhere Drehzahlen im Dauerbetrieb unterstützt. Die Konstruktion ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ausgelegt. Konstruktiv sollten die Laufflächen auf Welle und Gehäuse eine feingeschliffene Oberfläche aufweisen, um Reibung und Verschleiß dauerhaft zu minimieren.
Diese Ausführung weist einen Hüllkreisdurchmesser innen von 24 mm, einen Außendurchmesser von 30 mm sowie eine Baubreite von 17 mm auf. Durch den Verzicht auf eigene Lagerringe entspricht die radiale Bauhöhe exakt dem Durchmesser der Nadelrollen. Dies ermöglicht extrem platzsparende Lagerungen in radial begrenzten Bauräumen.
Ein Stahlblechkäfig trennt die einzelnen Nadelrollen voneinander und führt sie parallel zur Drehachse. Durch diesen Aufbau wird Gleitreibung zwischen den Rollen verhindert. Dies mindert die Wärmeentwicklung bei höheren Drehzahlen und sorgt für einen ruhigen Lauf der Wälzkörper innerhalb der Laufbahn.
Der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen -20 und +120 Grad. Innerhalb dieser thermischen Spanne behalten der Stahlblechkäfig sowie die Nadelrollen ihre Maß- und Funktionsstabilität. Bei der Auswahl des Schmierstoffs sollten Sie darauf achten, dass dessen thermische Eignung diesen Arbeitsbereich zuverlässig abdeckt.
Da Nadelkränze ohne Innen- und Außenring montiert werden, dienen Welle und Gehäusebohrung unmittelbar als Laufbahnen. Diese Gegenflächen müssen gehärtet, feingeschliffen und frei von Riefen ausgeführt sein. Nur bei entsprechender Härte und Oberflächengüte erreichen die Wälzkörper ihre vorgesehene Lebensdauer und tragen radiale Lasten gleichmäßig ab.
Im Gegensatz zu vollnadeligen Varianten enthält ein einreihiger Kranz Käfigstege zwischen den Wälzkörpern. Dies verhindert das Schränken der Nadeln in der lastfreien Zone und reduziert die innere Reibung. Vollnadelige Lager nehmen zwar höhere statische Lasten auf, Nadelkränze eignen sich dagegen für höhere Betriebsdrehzahlen.
Als offene Lagereinheit benötigt der Kranz eine externe Schmierstoffversorgung, üblicherweise über Schmierfett oder Schmieröl aus dem umgebenden Aggregat. Eine regelmäßige Zufuhr schützt die Kontaktflächen vor vorzeitigem Verschleiß. Bei der Erstmontage empfiehlt sich ein leichtes Einstreichen der Nadeln mit dem vorgesehenen Schmiermittel.