K25X33X20  H1.ZB2 Nadelkränze von KOYO
K25X33X20  H1.ZB2 Nadelkränze von KOYO

KOYO

Nadelkränze KOYO K25X33X20 H1.ZB2

Technische Daten
 
Innendurchmesser
25 mm
Außendurchmesser
33 mm
Breite
20 mm
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Nadelreihen
einreihiger Kranz
Gewicht
0,035 kg
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Nadelkränze KOYO K25X33X20 H1.ZB2
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Nadelkränze KOYO K25X33X20 H1.ZB2

Der Nadelkranz K25X33X20 H1.ZB2 von JTEKT-KOYO bietet eine kompakte, einreihige Nadelführung für radiale Lagerungen bei Abmessungen von 25x33x20 mm.

Der Nadelkranz K25X33X20 H1.ZB2 von JTEKT-KOYO führt Nadelrollen präzise und ermöglicht tragfähige Wälzlagerungen auf kleinstem radialem Raum. Die Baugruppe besteht aus einem einreihigen Nadelkranz mit den Maßen 25 mm Bohrung, 33 mm Außendurchmesser und 20 mm Breite. Da Innen- und Außenring entfallen, laufen die Wälzkörper direkt auf Welle und Gehäusebohrung. Konstrukteure nutzen diese Wälzlager überall dort, wo Bauraum und rotierende Massen minimiert werden müssen.

Wofür eignet sich der Nadelkranz K25X33X20 H1.ZB2?

Dieser Nadelkranz eignet sich für kompakte Lagerstellen mit hohen radialen Belastungen, bei denen gehärtete und geschliffene Laufflächen auf Welle und Gehäuse vorliegen. Durch den Verzicht auf eigene Laufringe spart das Bauteil wertvollen Bauraum ein. Typische Einsatzbereiche liegen in Baugruppen mit begrenztem radialem Einbauraum, bei denen Wellen oder Bohrungen direkt als Wälzkörperlaufbahnen fungieren. Das Lager deckt einen thermischen Einsatzbereich von -20 bis +120 Grad ab und eignet sich somit für wechselnde Betriebstemperaturen.

Welche Vorteile bringt der einsatzgehärtete Käfig bei der Auslegung?

Bei diesem Wälzlager sorgt ein einsatzgehärteter Käfig für eine formstabile Führung der Wälzkörper in der Lastzone. Die Oberflächenhärtung verleiht den Käfigstegen Verschleißfestigkeit gegenüber Reibung und dynamischen Beschleunigungskräften. Für eine einwandfreie Funktion müssen die Gegenlaufflächen der Welle und des Gehäuses als tragfähige Wälzlagerlaufbahnen ausgeführt sein. Achten Sie bei der Montage auf saubere Schmierbedingungen und die exakte axiale Führung des Kranzes.

Welche Maße besitzt der Nadelkranz K25X33X20 H1.ZB2?

Das Bauteil weist einen Innendurchmesser von 25 mm, einen Außendurchmesser von 33 mm sowie eine Baubreite von 20 mm auf. Diese Maße definieren den Hüllkreis der Nadelrollen und die erforderliche Aufnahmebreite. Dadurch lässt sich die Lagerstelle im radialen Einbauraum äußerst flach gestalten, sofern die umgebenden Bauteile als geschliffene Laufbahnen dienen.

Worin liegt der Unterschied zwischen einem Nadelkranz und einem kompletten Nadellager?

Ein Nadelkranz besteht ausschließlich aus den geführten Wälzkörpern und dem Käfig, während massive Innen- und Außenringe fehlen. Die Welle und die Gehäusebohrung fungieren direkt als Laufflächen für die Nadeln. Dies reduziert den radialen Bauraumbedarf auf die reine Nadelhöhe, erfordert jedoch gehärtete und fein bearbeitete Kontaktflächen an den angrenzenden Maschinenkomponenten.

Welche Funktion erfüllt der einsatzgehärtete Käfig im Betrieb?

Der Käfig trennt die einzelnen Nadeln voneinander, verhindert gegenseitigen Kontakt und führt die Wälzkörper parallel zur Drehachse. Durch das Einsatzhärten weist das Käfigmaterial eine verschleißfeste Randschicht auf, die wechselnden Beschleunigungskräften standhält. Dies unterstützt einen ruhigen Lauf und verringert Reibungsverluste in der lastfreien Zone der Lagerung.

Welcher Temperaturbereich ist für dieses Lager zulässig?

Das Lager ist für Betriebstemperaturen von -20 bis +120 Grad ausgelegt. Dieser Bereich ermöglicht den Einsatz in Standardgetrieben und industriellen Antrieben. Entscheidend für die thermische Eignung im Dauerbetrieb ist neben der Käfigstabilität auch die Wahl eines Schmierstoffs, der für die jeweilige Betriebstemperatur freigegeben ist.

Was ist bei der Schmierung des einreihigen Nadelkranzes zu beachten?

Da der Kranz offen ausgeführt ist und über keine integrierten Dichtungen verfügt, muss das Schmiermittel über die Gehäusekonstruktion zugeführt werden. Je nach Anforderung kommen mineralische Öle oder Fette zum Einsatz. Eine zuverlässige Abdichtung der umgebenden Baugruppe verhindert den Austritt von Schmierstoff und schützt die Laufbahnen vor eindringenden Partikeln.

Wie werden Nadelkränze axial im Gehäuse geführt?

Nadelkränze besitzen keine bordgeführten Ringe und benötigen daher seitliche Anlaufflächen zur axialen Führung. Diese Begrenzung erfolgt in der Konstruktion meist durch geschliffene Wellenschultern, Gehäuseabsätze oder zusätzliche Anlaufscheiben. Eine ebene und verschleißfeste Ausführung der seitlichen Führungsflächen trägt dazu bei, dass der Kranz während des Laufs nicht verkantet.

JTEKT Europe Bearings BV
Markerkant 13-01, 1314 Almere, Netherlands
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