NKE
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,19 € | 3,61 € |
| 50 | 0,38 € | 3,42 € |
| 150 | 0,57 € | 3,23 € |
| 250 | 0,76 € | 3,04 € |
Die Nadelhülse HK1620 von NKE Steyr bietet mit den Maßen 16x22x20 mm eine kompakte, hoch belastbare Radiallagerung auf engem Bauraum.
Mit der Nadelhülse HK1620 erhalten Sie ein einreihiges Wälzlager, das für Konstruktionen mit minimalem radialem Bauraum konzipiert ist. Durch den spanlos geformten, dünnwandigen Außenring beansprucht dieses Bauteil eine geringere Einbauhöhe als massive Nadellager. Die Wälzkörper laufen geführt in einem Stahlblechkäfig. Das offene Bauteil von NKE Steyr deckt einen Betriebstemperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius ab und nimmt Radialkräfte auf.
Der Einsatz erfolgt primär in Lagerstellen, an denen hohe radiale Kräfte aufgenommen werden müssen, ohne dass ausreichend Platz für herkömmliche Wälzlager vorhanden ist. Wenn das Gehäuse nicht selbst als gehärtete Laufbahn für freie Nadelkränze dienen kann, stellt die Nadelhülse eine montagefreundliche Lösung dar. Die Hülse wird formschlüssig in die Gehäusebohrung eingepresst und benötigt keine zusätzlichen axialen Sicherungselemente.
Die Ausführung HK1620 besitzt weder eine integrierte Dichtung noch eine Schmierbohrung im Außenring. Die Versorgung mit Schmierstoff erfolgt über die umliegende Baugruppe, etwa durch ein Ölbad oder über Schmierbohrungen in der Welle. Vor Schmutz und Feuchtigkeit lässt sich die Lagerstelle über externe Dichtelemente schützen. Da die Nadeln direkt auf der gehärteten Welle abrollen, bestimmt deren Oberflächengüte das Laufverhalten der Lagerstelle.
Bei einem Innendurchmesser von 16 mm betragen der Außendurchmesser 22 mm und die Breite 20 mm. Der Hüllkreisdurchmesser der Nadeln entspricht dem Nennmaß von 16 mm, auf welchem die Welle direkt geführt wird.
Durch den spanlos geformten Außenring aus gehärtetem Stahl baut die Hülse radial flacher auf als massive Innen- und Außenringe. Das Bauteil nimmt bei minimalem Platzbedarf hohe Radialkräfte auf und wird direkt in das Lagergehäuse eingepresst.
Zur präzisen Führung der zylindrischen Nadeln trennt der Stahlblechkäfig die Wälzkörper voneinander und verhindert deren Berührung. Das begünstigt die gleichmäßige Lastverteilung, reduziert Reibungseffekte und hält die Wälzkörper beim Einpressvorgang verliersicher im Ring.
Freigegeben ist das Bauteil für Betriebstemperaturen zwischen -20 und +120 Grad Celsius. Innerhalb dieser Spanne behalten Käfig und Nadeln ihre Formstabilität, während der Schmierstoff auf den jeweiligen Temperaturbereich abgestimmt sein muss.
Mangels Schmierbohrung im Mantel erfolgt die Schmierstoffzufuhr stirnseitig über die offene Konstruktion oder über radiale Kanäle in der Welle. Je nach Auslegung der Maschine kommen Schmierfett oder ein umlaufendes Schmieröl in Betracht.
Da ab Werk keine Dichtelemente verbaut sind, erfordern staub- oder feuchtigkeitsbelastete Umgebungen separate Dichtungen im umgebenden Gehäuse, um das Eindringen von Partikeln und den Austritt von Schmiermittel zu verhindern.
NKE AUSTRIA GmbH
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