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NKE
Nadelhülsen NKE HK1214
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 12 mm
- Außendurchmesser
- 18 mm
- Breite
- 14 mm
- Dichtung
- ohne Dichtung
- Käfig
- Stahlblechkäfig
- Schmierbohrung
- ohne Schmierbohrung
- Temperaturbereich
- -20 bis +120 °C
- Nadelreihen
- einreihiges Lager
- Gewicht
- 0,011 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 50 | 0,11 € | 2,16 € |
| 100 | 0,23 € | 2,04 € |
| 250 | 0,33 € | 1,94 € |
| 500 | 0,45 € | 1,82 € |
Nadelhülsen NKE HK1214
Die Nadelhülse HK1214 von NKE Steyr bietet eine einreihige, radiale Lagerung auf 12x18x14 mm für Einbausituationen mit minimalem radialem Bauraum.
Die Nadelhülse HK1214 von NKE Steyr dient als platzsparende Lagerung für rein radiale Belastungen im Maschinen- und Vorrichtungsbau. Durch den dünnwandigen Außenring lässt sich dieses Wälzlager direkt auf gehärteten Wellenlaufbahnen nutzen. Mit einer Bohrung von 12 mm, einem Außendurchmesser von 18 mm und 14 mm Breite erlaubt die Hülse kompakte Konstruktionen. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper bei Betriebstemperaturen von -20 bis +120 Grad in einer Reihe.
Für welche Einbausituationen eignet sich die Nadelhülse HK1214?
Die Nadelhülse kommt vor allem dort zum Einsatz, wo der Gehäuseraum für dickwandige Radiallager nicht ausreicht. Typische Einsatzbereiche sind kompakte Lagerstellen mit hohen radialen Kräften, bei denen die axiale Führung anderweitig gelöst ist. Da die Hülse ohne Dichtung und ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, eignet sie sich für geschlossene Baugruppen mit externer Schmierstoffversorgung.
Worauf kommt es beim Einsatz der offenen Nadelhülse HK1214 an?
Bei der Auslegung der Lagerstelle sind Schmierstoffzufuhr und Umgebungsbedingungen abzustimmen. Da die Ausführung keine Dichtungen besitzt, halten externe Dichtelemente Schmutzpartikel fern. Weil zudem keine Schmierbohrung vorhanden ist, erfolgt die Erstschmierung oder Schmierstoffzufuhr stirnseitig über die Welle oder das Gehäuse. Zudem rollen die Nadeln unmittelbar auf der Welle ab, weshalb die Wellenlaufbahn gehärtet sein muss.
Welche Maße besitzt die Nadelhülse HK1214?
Die Nadelhülse weist einen Innendurchmesser bzw. eine Bohrung von 12 mm, einen Außendurchmesser von 18 mm sowie eine Breite von 14 mm auf. Diese kompakten Maße ermöglichen Lagerungen bei besonders geringem radialem Bauraum. Durch die dünnwandige Ausführung des Außenrings bleibt der radiale Platzbedarf minimal.
Welcher Temperaturbereich ist für das Lager zulässig?
Der zulässige Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20 und +120 Grad. Begrenzt wird diese Spanne durch den Werkstoff des Stahlblechkäfigs und das gewählte Schmiermittel. Bei wechselnden thermischen Bedingungen empfiehlt sich ein Schmierstoff, der für diese Grenztemperaturen ausgelegt ist.
Welche Funktion übernimmt der Stahlblechkäfig in der HK1214?
Der Stahlblechkäfig trennt und führt die einreihig angeordneten Nadelrollen im Betrieb parallel zueinander. Dadurch wird der direkte Kontakt der Wälzkörper untereinander vermieden, was Reibungsverluste und Wärmeentwicklung verringert. Gleichzeitig unterstützt die Käfigkonstruktion eine gleichmäßige Lastverteilung über die gesamte Laufbahnbreite von 14 mm.
Wie wird die Nadelhülse HK1214 mit Schmierstoff versorgt?
Dieses Modell besitzt keine eigene Schmierbohrung im Außenring. Die Versorgung mit Schmierfett oder Schmieröl erfolgt daher über die Stirnseiten der Lagerstelle oder über konstruktive Zuleitungen im Gehäuse. Bei Fettschmierung wird das Schmiermittel vor dem Einpressen direkt in den Wälzkörperbereich eingebracht.
Warum besitzt diese Lagerung keinen Innenring?
Nadelhülsen dieser Baureihe rollen unmittelbar auf der gehärteten und geschliffenen Welle ab. Dadurch entfällt der Bauraum für einen separaten Innenring, was besonders schlanke Lagerstellen ermöglicht. Wenn die Welle nicht gehärtet ausgeführt werden kann, lässt sich die Hülse alternativ mit einem passenden separaten Innenring kombinieren.
Welche Dichtungsmaßnahmen sind bei der offenen HK1214 erforderlich?
Da die Nadelhülse HK1214 ohne integrierte Dichtung ausgeführt ist, müssen angrenzende Gehäusedichtungen oder Wellendichtringe den Austritt von Schmiermittel verhindern. Gleichzeitig schützen diese externen Dichtungen die offene Nadelreihe vor eindringendem Staub, Feuchtigkeit oder Fremdpartikeln, um abrasiven Verschleiß der Laufbahnen zu vermeiden.
NKE AUSTRIA GmbH
Im Stadtgut C4, 4407 Steyr, Austria
office@nke.at, https://industry.fersa.com/de/imprint
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