NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 0,50 € | 9,59 € |
| 50 | 1,01 € | 9,08 € |
| 100 | 1,51 € | 8,58 € |
Die Nadelhülse 7E-HMK2620 CT von NTN bietet mit den Maßen 26x34x20 mm eine kompakte, hoch belastbare Radiallagerung auf engem Raum.
Die Nadelhülse 7E-HMK2620 CT fungiert als einreihiges Radiallager mit sehr geringer radialer Bauhöhe. Mit einer Bohrung von 26 mm, einem Außendurchmesser von 34 mm und einer Breite von 20 mm eignet sich dieses Wälzlager für Konstruktionen, bei denen der Einbauraum begrenzt ist. Die dünnwandige Hülse umschließt den geführten Nadelkranz und überträgt hohe radiale Kräfte direkt zwischen Gehäusebohrung und Welle.
Dieses Nadellager wird vorrangig bei beengten radialen Einbauverhältnissen eingesetzt. Da die Hülse rein radiale Kräfte aufnimmt, benötigt die Konstruktion separate Führungen für axiale Kräfte. Durch den integrierten Stahlblechkäfig bleiben die zylindrischen Wälzkörper auch bei wechselnden Drehzahlen geführt. Das Bauteil deckt einen zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ab und eignet sich für anspruchsvolle radiale Lagerstellen.
Dieses Modell kommt ohne Dichtung und ohne Schmierbohrung aus. Für Konstrukteure und Instandhalter bedeutet das: Die Zuführung des Schmierstoffs muss über die Stirnseiten oder direkt über den Gehäuseraum erfolgen. Zudem erfordert die offene Bauform externe Dichtelemente an der Gehäusewand, um Schmutzeintrag und Schmierstoffaustritt zu vermeiden. Bei der Montage ist auf einen gleichmäßigen Einpressvorgang über passende Einpresswerkzeuge zu achten, damit der dünnwandige Außenring formstabil bleibt.
Mit einem Innendurchmesser von 26 mm, einem Außendurchmesser von 34 mm sowie einer Gesamtbreite von 20 mm ermöglicht die Hülse tragfähige Radiallagerungen bei sehr geringer radialer Bauhöhe.
Die Nadelhülse ist für einen Betriebsbereich von -20 bis +120 Grad ausgelegt. Dieser thermische Spielraum resultiert aus der Kombination des metallischen Hülsenwerkstoffs mit dem robusten Stahlblechkäfig ohne temperaturempfindliche Kunststoffteile.
Da der Außenring ohne Schmierbohrung gefertigt ist, erfolgt die Schmierstoffzufuhr seitlich über den Gehäuseraum. Verwenden Sie Schmierfette oder Schmieröle, die zur Betriebstemperatur und Drehzahl Ihrer Maschine passen, und achten Sie auf saubere Schmierwege.
Als offenes Lager ist die Nadelhülse ohne Dichtung ausgeführt. Um die Wälzkörper vor Schmutzpartikeln zu schützen, sind bauseits externe Radial-Wellendichtringe oder Spaltdichtungen im umgebenden Gehäuse vorzusehen.
Der Käfig aus gepresstem Stahlblech hält die zylindrischen Nadeln auf gleichmäßigem Abstand zueinander. Dies verhindert das Aneinanderreiben der Wälzkörper, reduziert Reibungswärme und ermöglicht eine präzise Führung der Nadelreihe im laufenden Betrieb.