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INA
Nadelhülsen INA HK1512
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 15 mm
- Außendurchmesser
- 21 mm
- Breite
- 12 mm
- Dichtung
- ohne Dichtung
- Käfig
- Stahlblechkäfig
- Schmierbohrung
- ohne Schmierbohrung
- Temperaturbereich
- -30 bis +140 °C
- Nadelreihen
- einreihiges Lager
- Gewicht
- 0,01 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,21 € | 4,03 € |
| 50 | 0,42 € | 3,82 € |
| 150 | 0,63 € | 3,61 € |
| 250 | 0,85 € | 3,39 € |
Nadelhülsen INA HK1512
Die Nadelhülse HK1512 von INA nimmt hohe Radialkräfte bei extrem geringem radialem Bauraum mit 15 mm Wellendurchmesser und 21 mm Außendurchmesser auf.
Die Nadelhülse HK1512 von INA fungiert als einreihiges, nicht abgedichtetes Wälzlager für kompakte Baugruppen. Mit einer Bohrung von 15 mm, einem Außendurchmesser von 21 mm sowie einer Breite von 12 mm beansprucht dieses Wälzlager minimalen radialen Bauraum. Die spanlos geformte, dünnwandige Hülse umschließt den Stahlblechkäfig und führt die Nadelrollen exakt parallel zur Welle. Sie eignet sich für Konstruktionen, bei denen das Gehäuse keine direkte Laufbahn bietet.
Wofür eignet sich die Nadelhülse HK1512?
Einsatz findet die Nadelhülse HK1512 vorrangig dort, wo hohe radiale Belastungen bei sehr beengten Platzverhältnissen auftreten. Da dieses Nadellager ohne Innenring konstruiert ist, läuft der Nadelkranz unmittelbar auf der gehärteten und geschliffenen Welle. Typische Anwendungen finden sich bei Konstruktionen mit schlanken Gehäuseabmessungen, die gleichzeitig eine hohe Steifigkeit der Lagerstelle verlangen.
Worauf kommt es beim Einsatz der offenen Nadelhülse HK1512 an?
Weil die Nadelhülse HK1512 ohne Dichtung und ohne Schmierbohrung gefertigt ist, erfordert die Lagerstelle eine wirksame externe Schmierung sowie bauseitige Schutzdichtungen gegen Verunreinigungen. Der integrierte Stahlblechkäfig hält die Wälzkörper präzise auf Abstand und erlaubt einen Betriebstemperaturbereich von -30 bis +140 Grad Celsius. Für den festen Sitz im Gehäuse wird die Hülse eingepresst, sodass keine zusätzlichen axialen Sicherungsringe erforderlich sind.
Welche Maße hat die Nadelhülse HK1512?
Die Nadelhülse HK1512 besitzt einen Innendurchmesser von 15 mm, einen Außendurchmesser von 21 mm und eine Breite von 12 mm. Diese Abmessungen ermöglichen eine sehr flache radiale Bauweise, da die Nadeln direkt auf der Welle abrollen. Bei der Wellenkonstruktion ist auf eine entsprechend gehärtete Lauffläche zu achten.
Was zeichnet die Konstruktion einer Nadelhülse aus?
Eine Nadelhülse besteht aus einer dünnwandigen, spanlos geformten Außenhülse und einem geführten Nadelkranz. Sie besitzt keinen Innenring, wodurch sich Lagerungen mit äußerst geringem radialem Bauraum realisieren lassen. Die Hülse wird mit festem Sitz in die Gehäusebohrung eingepresst und benötigt keine weiteren axialen Halteelemente.
Welche Funktion erfüllt der Stahlblechkäfig in der Nadelhülse HK1512?
Der Stahlblechkäfig der Nadelhülse führt die Nadelrollen einreihig und hält sie parallel zueinander. Dies reduziert die Reibung zwischen den Wälzkörpern und erlaubt den Einsatz bei Drehzahlen im industriellen Dauereinsatz. Zudem bleibt der Käfig über den gesamten zulässigen Temperaturbereich formstabil.
Für welchen Temperaturbereich eignet sich die Nadelhülse HK1512?
Dieses Nadellager ist für Betriebstemperaturen von -30 bis +140 Grad Celsius ausgelegt. Maßgeblich für den tatsächlichen Temperatureinsatz ist neben dem Werkstoff des Lagers auch das gewählte Schmiermittel. Bei der Schmierstoffwahl sollten Sie darauf achten, dass dessen thermische Belastbarkeit zum jeweiligen Einsatzzweck passt.
Wie wird die Nadelhülse HK1512 geschmiert und abgedichtet?
Die Ausführung HK1512 ist offen gestaltet und verfügt über keine integrierten Dichtungen sowie keine Schmierbohrung. Die Zufuhr von Schmierfett oder Schmieröl muss folglich über die Stirnseite oder angrenzende Gehäusekanäle erfolgen. Externe Dichtringe schützen die Wälzkörper vor eindringendem Schmutz und Feuchtigkeit.
Welche Anforderungen stellt die Nadelhülse HK1512 an die Welle?
Weil dieses Modell ohne Innenring gefertigt wird, dient die Welle direkt als Laufbahn für die zylindrischen Nadeln. Die Lauffläche der Welle muss daher gehärtet und feingeschliffen sein, um vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen. Entspricht die Welle diesen Anforderungen nicht, lässt sich die Lagerstelle alternativ mit einem passenden Innenring kombinieren.
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