NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,19 € | 3,68 € |
| 50 | 0,39 € | 3,48 € |
| 150 | 0,58 € | 3,29 € |
| 250 | 0,78 € | 3,09 € |
Die Nadelhülse HMK2515 F von NTN Nadellager bietet radiale Tragfähigkeit auf kompaktem Bauraum mit 25 mm Bohrung, 33 mm Außendurchmesser und 15 mm Breite.
Die Nadelhülse HMK2515 F ist ein einreihiges Wälzlager, das hohe radiale Kräfte bei minimaler radialer Bauhöhe aufnimmt. Gefertigt von NTN Nadellager, zeichnet sich diese Ausführung durch eine spanlose Formgebung des dünnwandigen Außenrings aus. Die Wälzkörper laufen direkt auf einer gehärteten Welle, wodurch Konstrukteure und Instandhalter wertvollen Einbauraum einsparen. Dank des integrierten Stahlblechkäfigs werden die Nadelrollen parallel geführt, was einen zuverlässigen Lauf in kompakten Konstruktionen unterstützt.
Dieses Wälzlager kommt bevorzugt dort zum Einsatz, wo die Gehäusebohrung nicht als Laufbahn für Nadelkränze dient und gleichzeitig nur minimaler Bauraum in radialer Richtung zur Verfügung steht. Durch die kompakten Hauptabmessungen von 25 mm Innen- und 33 mm Außendurchmesser eignet sich die Hülse für Baugruppen mit geringer Bauhöhe. Da die Hülse beidseitig offen ausgeführt ist, lässt sie sich problemlos in durchgehende Wellenstränge integrieren und unterstützt Konstruktionen mit extern geregelter Schmierstoffzufuhr.
Die Variante HMK2515 F ist ohne integrierte Dichtung und ohne Schmierbohrung ausgeführt. Das bedeutet, dass die Schmierstoffversorgung über den umgebenden Gehäuseraum erfolgt und angrenzende Maschinenteile die Abdichtung gegen Schmutz übernehmen müssen. Der verbaute Stahlblechkäfig hält die Nadelrollen auf Abstand und ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius ausgelegt. Eine maßhaltige Welle trägt dazu bei, die notwendige Laufgenauigkeit der Lagerung zu erzielen.
Mit einem Innendurchmesser von 25 mm, einem Außendurchmesser von 33 mm sowie einer Gesamtbreite von 15 mm beansprucht dieses Bauteil wenig radialen Bauraum bei hoher radialer Belastbarkeit. Durch diesen flachen Querschnitt eignet sich das Lager vor allem für radial eng begrenzte Lagerstellen.
Zulässig ist ein Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius. Der verbaute Stahlblechkäfig bleibt innerhalb dieser Spanne formstabil. Bei der Auslegung sollte darauf geachtet werden, dass das gewählte Schmiermittel ebenfalls für die auftretenden Betriebstemperaturen der Konstruktion freigegeben ist.
Da diese Ausführung über keine Schmierbohrung im Außenring verfügt und ohne integrierte Dichtung geliefert wird, erfolgt die Schmierung über das Gehäuseinnere. Sie können Öl- oder Fettschmierung nutzen, die von den Stirnseiten an die Nadelrollen herangeführt wird. Die offene Konstruktion erleichtert den stetigen Schmierstoffaustausch im Betrieb.
Der Stahlblechkäfig führt die einzelnen Nadelrollen parallel und verhindert das gegenseitige Berühren der Wälzkörper. Dies reduziert die Reibung im Lager und ermöglicht höhere Betriebsdrehzahlen gegenüber vollrolligen Varianten. Gleichzeitig verleiht das Material dem Verbund eine hohe mechanische Stabilität gegenüber wechselnden Drehzahlbelastungen.
Im Regelfall läuft die Nadelhülse unmittelbar auf der gehärteten und geschliffenen Welle. Dies spart Bauraum und reduziert das Gewicht der gesamten Baugruppe. Falls die Welle nicht als Laufbahn bearbeitet werden kann, lassen sich separat erhältliche Innenringe kombinieren, sofern der Einbauraum dies gestattet.
Ohne integrierte Dichtlippen an den Stirnseiten weist die offene Nadelhülse ein geringeres Reibungsmoment auf und eignet sich für externe Schmiersysteme. Um das Eindringen von Schmutzpartikeln oder Feuchtigkeit zu verhindern, müssen Sie bei dieser Variante zusätzliche Dichtelemente wie Wellendichtringe in der Gehäusekonstruktion vorsehen.